網印用UV油墨及其使用

一、前言

UV油墨以起*的優點在諸多行業越來越廣泛地獲得應用。由于UV油墨具有不含揮發性溶劑、無臭味、無刺激、流平好、不堵網、固化速度快、固化膜堅韌、耐水性強、耐溶劑擦洗、附著牢度佳，色彩鮮艷的特點，滿足網印墨層厚重的特點，因此，特別適合用在許多需要較厚的油墨才有良好表現的特定場合，如發泡油墨、皺紋油墨等。網印用UV油墨的原材料基本上也是生產其它UV油墨的原材料、樹脂等。

二、UV網印油墨的種類及特點

UV網印特種油墨種類很多，簡單介紹如下：

1．UV冰花油墨

UV冰花油墨為無色透明或有色油狀流體，在紫外線照射下，墨層逐漸收縮，形成大小及不一的冰花裂紋圖案，有強烈的閃光效果和立體感。冰花的大小及形狀與油墨墨層厚度有一定的關系，固化優良的冰花立體感強，閃光效果好，并有各種顏色，除可印刷金銀卡紙和制作包裝盒外，還可印刷金屬、塑料薄膜、玻璃等基材。

2．UV發泡油墨

UV發泡油墨用于印制PET金卡紙和包裝盒，亦可在PET薄膜、PVC、ABS及鏡面金屬基材上印刷，如銅、鋁、不銹鋼等，制作標牌或面板，借助于底材的反光和油墨的*花紋，使印刷品表面更顯華麗。

3．UV水晶油墨

UV水晶油墨無色無味、晶瑩剔透、不揮發，固化后不泛黃，印后線條不擴散，透明似水晶，可用于各種水晶標牌、裝飾玻璃、包裝盒及盲文印刷，印刷時要根據基材的種類選擇油墨。

4．UV膨脹油墨

UV膨脹油墨經紫外線快速固化后，涂膜體積可膨脹5～10倍，還可加入金、銀粉、增加油墨品種。UV膨脹油墨印刷品色彩鮮艷，凹凸感強。由于膨脹溫度低，特別適合耐熱性差的材料，是替代普通發泡漿的理想產品。

5．UV金屬油墨

UV金屬油墨適用于印刷各種金屬，如銅、鋁、不銹鋼等基材，不含揮發性有機溶劑。根據表面光澤不同，可分為高光澤和亞光兩種，適合印刷標牌和儀表。

6．UV網印玻璃、陶瓷、塑料油墨

玻璃、陶瓷、塑料都屬于非吸收性承印材料，因此所用油墨也基本一致，這類油墨無揮發性成分，無臭味、無刺激、固化膜有很好的耐水性、耐擦洗、色彩鮮艷、耐磨性佳。適用于各種玻璃制品、陶瓷制品、各種塑料基材和某些金屬基材。

印刷時，光固化油墨一般不用稀釋，若黏度太大，可添加適量光活性稀釋劑；在玻璃下面襯托一反光板，可大大加快固化速度。

7.UV透明油墨

UV網印透明油墨透明性好，適用于印刷各種透明基材，其透明度不受影響。如印刷透明PET、PVC、ABS及經火焰處理的PP、PE等，制作塑料標牌、廣告牌、包裝盒等，耐水性強，耐溶劑擦洗。

8．UV光碟油墨

UV網印光碟油墨于印刷CD光碟、DVD光碟、PC等硬質基材，光固速度快，附著力佳，收縮率低，墨層滑爽，硬度高，耐磨性好，分辨率高，色彩鮮艷，各色層之間結合力好，印刷性能穩定。一般分光亮、亞光、砂面3種。

9．UV玻璃/金屬磨砂油墨

UV玻璃/金屬磨砂油墨屬絲網印刷光固化磨砂油墨，外觀為觸變性膏狀。對絲網的要求非常寬泛，150～420目絲網均可印刷，砂粒粗細由網目控制。固化速度快，不泛黃。可印刷玻璃、有機玻璃、各種金屬及鈦金板等，生產磨砂玻璃或磨砂金屬標牌。固化膜耐水性好，硬度高、耐磨性好，若加入色漿，可制成彩色磨砂玻璃或金屬標牌。

10．UV折光油墨

UV折光油墨主要用于折光印刷，生產包裝盒、裝飾畫等。印刷底材要求平整、光潔、光反射率高，如鏡面金銀卡紙、鍍鋁膜、鏡面不銹鋼等。絲網目數在400目以上可確保印刷圖案的精細度。

11.UV立體光柵油墨

UV立體光柵油墨呈無色透明狀，良好的流變性能使印刷好的光柵條紋呈柱狀或接近柱狀，印刷品的立體效果逼真。油墨對常用的PVC、PC、PET、玻璃等基材有良好的附著力，優異的韌性保證了光柵條紋在沖壓或彎折過程中不受影響。絲網目數、感光膜的厚度與光柵條紋間距應根據立體印刷圖像的參數要求確定。

12．UV皺紋油墨

UV皺紋油墨經特定波長紫外線照射后，涂膜表面收縮形成皺紋。可印刷PET金銀卡紙、塑料薄膜、金屬、玻璃等基材，生產包裝盒、標牌、工藝制品等。皺紋大小與涂層厚度有關，涂層越厚，皺紋越大。印刷時可通過網目高低控制花紋大小。

13．UV香味油墨

UV香味油墨是將微膠囊技術與UV低溫快速固化工藝結合在一起，使油墨印刷后瞬間干燥的油墨。與一般香味油墨的區別在于，香料包裹在緩釋膠囊內，香料在儲存、加工過程中不易揮發，印刷品香味持久(1年以上)，且有各種香型，如桔子、檸檬、玫瑰、酒香、香型等。香味油墨可采用網印生產各種包裝盒、禮品盒、香味賀卡，印刷兒童雜志封面、書本、金屬標牌等。

14．UV網印四色網點油墨

UV四色網點油墨適用于加網印刷各種紙張和塑料基材，如PVC、ABS、經火焰處理的PP/PE、金銀卡紙等。光固網點油墨有優異的透明度，色彩純正鮮艷，光照后不泛黃，網點再現性好。此外，還有UV網印玻璃網點油墨，適用于加網印刷各種玻璃畫及金屬制品，亦可印刷陶瓷制品。

15．UV刮刮樂油墨

UV刮刮樂油墨與普通刮刮樂油墨相比，不含任何揮發性有機溶劑，無氣味，印刷時不堵網，采用紫外線快速固化，對印刷底材無侵蝕，生產效率高，遮蓋率強，固化膜堅韌，耐磨性好，包裝及運輸過程中不易破損，用指甲或硬幣可輕松刮除，無殘留。適合于印刷各種以銅版紙、上光紙、PVC、鋁箔等為基材的獎券，IP卡、IC卡、彩票以及各種需要臨時遮蓋的產品。

16.UV彈性油墨

UV網印彈性油墨于印刷各種柔軟而有彈性的基材，如人造革、、尼龍布、PVC等塑料薄膜。在拉伸或洗滌過程中，固化膜與底材同步伸縮，固化膜具有*的抗拉伸和耐摩擦性。固化膜的韌性和附著牢度好，光澤高，耐磨性好。UV筆觸彈性光油，無色透明膏狀，有明顯的觸變性，UV照射后固化膜富有彈性，能承受拉伸、彎折等張力作用。用于網印油畫表面手工上油，也可絲網印刷，增加畫面的立體感。適合于涂刷各種柔軟而又彈性的基材，如畫布、皮革、PVC等。

17.UV反光油墨

UV反光油墨內含反光玻璃珠，主要用于印制各種反光標牌，對各種金屬基材和PVC、PET、ABS等塑料薄膜有良好的附著牢度，耐磨性佳，反光*。針對鋼性基材和柔性基材要用不同的油墨。
18.UV印刷電路板油墨

UV印刷電路板油墨包括光固撓性阻焊油墨、光固阻焊油墨、光固抗蝕油墨3種。

1)光固撓性阻焊油墨。于制造撓性印刷電路板阻焊圖形或薄膜電路保護涂層，光固快、固化膜韌性，光亮、附著力和耐熱性好。充分攪拌可改善油墨的流變性能，一般不需要添加稀釋劑，若黏度很大，可以加入少量的光固稀釋劑。

2)光固阻焊油墨。適宜于制造鋼性印刷電路板阻焊圖形，光固速度快，耐熱性好，附著力強，可滿足單、雙面電路板的要求。使用中若黏度很大，可以加入少量稀釋劑調稀，但用量不得超過油墨用量的5％。

3)光固抗蝕油墨。UV抗蝕油墨為無溶劑抗蝕油墨，固化速度快，無氣味，印刷時不會封網、漏印圖形精度高，耐酸性及pH≤10的堿性蝕刻液腐蝕，也用于制造鋼性或撓性單雙面印制板電路圖形，也可用于印刷高精度金屬蝕刻標牌。

三、網印UV油墨容易出現的問題

1、印刷后印品有氣泡。UV油墨中的助劑選用不當所致。

2、印刷時網版粘基材。UV油墨黏度過大。

3、固化后印刷品發粘或不固化。固化不*。

4、墨膜遮蓋力不足或過頭。刮刀選用不當或角度、力度需要調整。

5、印刷小文字或精細圖案時線條模糊。UV油墨黏度過小。

6、出現網紋。UV油墨黏度過大或者流平性不好。

四、網印UV油墨的使用方法及注意事項

仔細分析上述問題，不難發現主要是由于油墨的粘度、網版的疏密、固化設備的調試等方面的原因引起的。因此要格外注意以下幾個方面的問題：

1．室內溫度的調整

UV型油墨的粘度具有隨氣溫的變化發生激劇改變的性質，這種粘度變化會對印刷適性及印刷膜厚產生很大的影響。—般來說，油墨溫度降低的時候，粘度上升，膜厚變厚。油墨的粘度變得太高，絲網的透過性減弱，印刷后發生發泡和氣孔等許多的印刷質量問題。所以，在印刷中請盡量讓室溫保持恒定。一般以18~25℃為宜。部分UV絲網印刷油墨。印刷現場的濕度高的時候會吸濕，導致增粘和凝膠等問題，這時可以使用空調或除濕機解決這個問題。

2．網版

用一般彩色油墨時，請使用300網目以上、厚10.1xm以下的網版。在這種條件下印刷出來油墨膜厚是10~121xm。印刷面積可達70~90m/kgc印刷五色清漆的話，使用低網目的網版也能印刷出厚膜效果。

3．刮刀

請使用硬度為65~80的聚氨酯刮刀，其邊緣磨鋒利。油墨中所含的單體會引起刮刀的膨潤，務必進行研磨或進行刮刀反轉等必要的處理。

4．粘度調整

充分攪拌后從油墨罐中取出后即可直接印刷使用。根據用途若有必要降低油墨粘度的話，清添加10％以內的稀釋劑。反之，若有必要提高粘度后再印刷的話，請拌人消光清漆(高粘度)或添加粉末消光劑，在充分攪拌后印刷使用。

5．濃度調整

調整濃度時，請添加透明清漆或無色濃度調整劑。

6．光線的影響

在印刷過程十或網版洗凈過程中，請避免陽光直接照射網版的油墨。而熒光燈的光線，只要不是非常近，—般無問題。

7．標準固化條件

各種UV系列油墨都有各白的標準固化條件。請參考各系列油墨產品說明書中描述的標準固化條件進行正確的操作。

8．預備測試

正式印刷中的固化條件，因印刷材料、印刷條件的不同而變化。UV照射機的廠家與機種不同，也會造成固化性的差異。所以，必須按與印刷生產線相同的條件進行預備測試米決定固化條件。

預備測試的程序如下：

①在印刷材料上印刷油墨后，在標準條件下通過UV照射機。

②然后對印刷面的余留痕跡、附著性、刮傷性、折曲性等進行試驗。

③如果測試結果不合格，就需要調整照射的各種條件，直到能獲得滿意結果為止。

④在測試過程中，*使用測定光量用的UV光量測量計。

9．印刷預熱

在不易附著的承印材料上印刷時油墨印刷后，通過UV照射前，要進行預熱。用近紅外線、遠紅外線等進行15~90s預熱的話，附著性會有很大的提高。

來源：油墨資訊