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        塵埃對印刷的影響及其去除方法

        2009
        03-11

        10:46:36

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           在現(xiàn)代印刷中,不論是柔性版印刷還是凹版印刷,均是以輪轉(zhuǎn)印刷為主;在膠印的許多領域中,輪轉(zhuǎn)印刷也是zui主要的方式。但輪轉(zhuǎn)印刷所使用的卷筒承印材料,很容易因吸附塵埃等雜質(zhì)而造成印刷困難,并導致印刷品質(zhì)量下降,增加廢品率。

            一、塵埃等雜質(zhì)對印刷的影響

            筒紙或卷筒塑料薄膜在生產(chǎn)或堆放過程中,會因摩擦而積累很多的靜電電荷,產(chǎn)生較高乃至非常高的靜電電壓。當把卷筒承印材料放到印刷機上,人們接觸放卷輥時,人體可能會成為陰極(接地極),使承印材料對地放電。這種放電電壓可高達2萬伏,使人受到難以想像的震擊。好在這種電壓雖然很高,但功率和電流強度均甚低,否則將會在一瞬間致人于死地。

            盡管這種靜電電荷對人沒有致命危害,但卻會將周圍環(huán)境中的塵埃、包裝材料、衣服上的纖維、頭發(fā)、微小生物、殘墨顆粒等吸附到承印材料表面,給印刷、復合、上光等工序的生產(chǎn)造成困難。

            塵埃等雜質(zhì)與印版滾筒接觸后,會轉(zhuǎn)移至印版滾筒并黏附在印版滾筒上,使印版的傳墨性能遭到破壞。為清除印版滾筒上附著的塵埃,操作人員不得不停機清洗。若承印材料上附著的塵埃等雜質(zhì)較多,往往不足半小時就需要清洗一次。清洗印版滾筒不但會延長印刷生產(chǎn)時間,造成生產(chǎn)效率損失,而且每次清洗后重新開機印刷,都要有一段適應過程,不可避免地要損耗一部分承印材料,日積月累,由此造成的損失也是甚為可觀的。

            如何正確處理這類問題,有關專家建議,對以下幾個方面應予以足夠的重視。

            1.紙張及紙板除塵

            塵埃等雜質(zhì)可能來自造紙、分切、模切、開槽、信封開窗過程以及餐巾紙生產(chǎn)流水線,因此必須*清除,否則將會影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量,并降低生產(chǎn)效率。

            2.塑料薄膜及金屬箔除靜電

            塑料薄膜及金屬箔都比較容易產(chǎn)生靜電,所以在進行印刷加工前,一定要做好去塵清潔工作,以便盡可能減少印刷生產(chǎn)中的停機清洗等額外輔助時間,提高生產(chǎn)效率,同時也是為了盡量避免因產(chǎn)品質(zhì)量問題而引發(fā)客戶拒收現(xiàn)象。

            3.食品及藥品包裝袋成型前清潔

            食品及藥品包裝袋要經(jīng)過熱封加工制成包裝袋,熱成型包裝材料必須在成型之前做到清潔。用于真空包裝的材料,其清潔度必須達到質(zhì)量標準。

            4.上光前除塵

            不論是對紙張、塑料薄膜還是對金屬箔進行上光,首先應進行除塵處理。塵埃等雜質(zhì)附著在承印材料上,將大大影響上光質(zhì)量。

            二、如何有效清除塵埃及其他雜質(zhì)

            由于塵埃等雜質(zhì)是靠靜電吸附作用附著在承印材料表面的,因此首先必須消除電荷,并配合采用其他相應措施,才能將塵埃等雜質(zhì)*清除,達到印刷等加工的要求。承印材料經(jīng)過除靜電處理后,能避免再次吸附塵埃等雜質(zhì)。

            1、如何消除靜電電荷

            消除靜電電荷的方法有:

            (1)直接從承印材料上把電子轉(zhuǎn)移走;

            (2)通過與其他材料接觸來轉(zhuǎn)移電子;

            (3)通過與周圍空氣中的離子接觸來轉(zhuǎn)移電子。

            1.直接從承印材料上把電子轉(zhuǎn)移走

            在濕度較高的環(huán)境中,直接把承印材料接地,承印材料上的靜電電荷就能夠消失,使其不再保留高電荷,符合印刷工藝要求。

            2.通過與其他材料接觸來轉(zhuǎn)移電子

            已被離子化的電荷,類似于導體對物體由充電趨向放電。在此情況下,使用纖維刷,利用釙、銥等低能級元素與周圍空氣中的離子產(chǎn)生輻射,就可以中和承印材料表面的靜電荷,但這種方法只用于某些特殊場合。通常情況下,可利用直流或交流高電壓來中和承印物表面的靜電荷,以消除靜電作用。

            通常采用的消除靜電的方法是以靜電棒消除靜電。靜電棒由鋼針組成,兩針之間相距甚小。將靜電棒放置在承印材料的上方,以50Hz或60Hz*交流電壓產(chǎn)生的電流來中和靜電電荷。zui近也已采用直流脈沖電流來中和靜電電荷,所用電流是高壓雙極性脈沖電流,可根據(jù)所需中和的靜電電荷強度以及其他特性,選用不同的發(fā)射頻率、功率及極向。

            采用恒定的直流電流也是一種較為有效的方法,以連續(xù)的直流電流控制靜電電荷,這種方法特別適合在高靜電荷和高速印刷條件下采用。

            靜電發(fā)生器是另一種技術,它不僅可用于消除靜電,而且更多的是用做建立靜電場。這種靜電場可用于較多的工業(yè)領域,使其生產(chǎn)工藝更有效。

            3.通過與周圍空氣中的離子接觸來轉(zhuǎn)移電子

            已離子化的空氣也可用于消除電荷,它是通過機械方式將工作環(huán)境中已離子化的空氣噴在承印材料表面而達到目的的。這種裝置稱作電荷離子化消除器,可用各種形狀的針或棒做電極,已離子化的空氣強氣流經(jīng)槍口形的噴嘴吹向承印材料表面。

            2、如何清除塵埃及其他雜質(zhì)

            承印材料要達到印刷可接受的水準,不僅要求消除其表面的靜電電荷,更重要的是清除表面吸附的所有塵埃與其他雜質(zhì)。消除電荷后,承印材料對塵埃的吸附能力可立即消失,并能避免再次吸附周圍環(huán)境中的塵埃,但這并不等于其表面已吸附的塵埃等雜質(zhì)已被去除,因此還必須配合采用其他措施。

            zui簡易的方法是在消除靜電電荷后,隨即用毛刷清掃。但這種方法只能清除較大的顆粒,清除不*。

            較為有效的方法是采用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生強大的壓縮氣流,通過與紙卷幅面同樣寬度并非常接近紙卷的噴嘴,將壓縮空氣吹至承印材料表面,產(chǎn)生類似于氣刀的作用,掃凈塵埃。它的作用就如同真空吸塵器,塵埃不會再回到承印材料表面。各種不同牌號的噴嘴雖然幾何輪廓各異,但都以其自有的技術使氣流達到了*的速度,某些噴嘴產(chǎn)生的氣流速度能達到每小時560公里以上,可有效清除附著在承印材料表面的塵埃顆粒。

            除上述靠強大壓縮氣流來清除塵埃顆粒的方法外,尚有采用膠帶清除顆粒的方法,這種方法采用的裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。

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