移印印刷工序

2009

09-01

09:10:50

 4499

來源：廣州市枰威印刷機械有限公司

移印是一種間接的可凹膠頭印刷技術, 目前已成為各種物體表面印刷和裝飾的一種主要方法。

原理

工藝過程很簡單: 先將設計的圖案蝕刻在印刷平板上, 把蝕刻板涂上油墨, 然后, 通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉印到被印刷物體上。

于蝕刻板上涂油墨的方法

于蝕刻板上涂油墨的方法有很多。首先將油墨噴涂在蝕刻板上, 然后用一把可伸縮刮刀將多余的油墨刮掉。這時, 留在被蝕區域的油墨中的溶劑揮發并形成膠狀的表面, 而后膠頭下降到蝕刻板上, 吸上油墨。

吸油墨與印產品

膠頭吸上蝕刻板上的大部分油墨后上升, 此時, 這層油墨又揮發一部分, 剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結合。膠頭的造形要能產生一個滾壓動作, 以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。

在生成過程中油墨和膠頭的配合

蝕刻板

幾種主要蝕刻基板:
1. 厚鋼板
2. 薄鋼板
3. 塑料光聚合板（可感光的）
就任何圖像而言, 它們都是用照相的方法生成的。首先, 用感光乳劑將被拍照物體制作出正片, 然后, 把正片放在板面上。該板已涂感光層, 在紫外線下曝光時, 無圖像區變硬。然后, 洗去圖像區的感光物質（塑料光聚合板要用水和酒精的混合液清洗）, zui后涼干。這種高質量的蝕刻板制作設備價格低廉, 按客戶要求制造大約花費6000元。對于金屬板來說, 一旦圖像區的感光物質被洗去后, 就將金屬板放入如氯酸鐵或鹽酸等腐蝕材料中, 進行蝕刻, 并且需要精心操作。使用厚或薄鋼板, 還是塑料光聚合板取決于印刷商。厚鋼板生產制作, 但印刷質量較差; 薄鋼板與厚鋼板不同, 通常預涂一層感光乳劑, 比較實用; 然而, 塑料光聚合板在三者之中印刷的質量, 但就生產制作來說卻zui糟。蝕刻的深度和質量非常重要。深度不恰當, 圖像效果就差。如果使用有瑕疵的劣質鋼板, 那么, 印刷品就會反映出來。

硅膠轉印頭

轉印頭由有彈性的硅膠制成, 可被做成許多不同的形狀。它的作用是從蝕刻板上取得圖案, 并把圖案轉印到基質上。轉印頭吸收油墨的能力及其印刷質量受下列四個因素的影響:
1. 轉印頭的形狀
2. 轉印頭的硬度
3. 轉印頭的表面條件
4. 轉印頭的制作材料
轉印頭的基本形狀傾向于圓形、長方形或正方形, 這類形狀適合轉印頭表面在先與蝕刻板接觸, 然后與被印刷物接觸時, 滾壓圖案。圖案的尺寸和形狀及滾壓的力度決定了選用哪一種轉印頭。選取原則是: 轉印頭越硬, 油墨轉印效果越好。而硬度取決于添加在橡膠里的硅油的數量, 使用帶溶劑的油墨只需添加很少的硅油。理想的轉印頭表面非常平滑且無光澤; 用浸透溶劑的薄紗仔細地擦拭轉印頭可產生很好的效果。在印刷約50,000次后, 如果轉印頭顯示出摩損的跡像, 就應更換轉印頭, 同時必須小心謹慎, 不要損壞轉印頭表面。

油墨

硅膠轉印頭印刷薄片需要含顏料成份高, 快速干燥樹脂, 溶劑蒸發快的油墨。由于可使用本工藝印刷的材料很多, 所以各種油墨可供選擇。硅膠轉印頭印刷用油墨由于其用量小而價格昂貴。而絲網印刷用油墨由于干得不夠快, 顏料含量只有5%, 因而一般不適合用于轉印頭印刷。

密封油杯型移印機

相對于敞口型油墨槽的另一種選擇是密封油墨槽機型。油墨盛在一個倒裝的容器中, 通過壓力與蝕刻板接觸。該容器的刮刀從蝕刻板上清除油墨。由于該容器被密封, 所以溶劑不能揮發, 油墨的條件維持穩定, 使機器使用周期更長。雖然這類機型似乎解決了油墨穩定的問題, 但如何正確地調配油墨仍是很重要的問題, 許多因素仍將影響溶劑的揮發。印刷機操作必須相當認真負責, 否則會磨損蝕刻板, 而容器將會把油墨噴涂在蝕刻板以外的地方。且換一個油墨槽價格昂貴。這種系統正日益應用于自動化生產線。

膠頭印刷的要點

從底片到電鍍蝕刻板:

將欲復制的正象底片在有光聚合鍍層的空白板前曝光, 便可制成電鍍蝕刻板。

從膠頭到電鍍蝕刻板:

此時, 硅膠轉印頭被壓在電鍍蝕刻板上, 油墨形成要印刷的圖案, 然后被抬起。

從膠頭到成品:

然后膠頭壓在被固定好的基質上, 此時油墨排出。

從膠頭上取下成品:

從被印刷物上抬起膠頭, 用刮刀刮去電鍍蝕刻板上的油墨, 這樣膠頭便能只從下次印刷所需要的部位吸起油墨。

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