噴墨印刷技術原理與發展趨勢

一、概述
　　近年來，隨著電子出版、跨媒體出版技術的發展，傳統印刷方式的市場受到*沖擊，數字印刷技術發展日新月異。數字印刷目前的市場定位主要是短版印刷、即時印刷、按需印刷和可變數據印刷。通俗地講，數字印刷是能按照用戶的時間要求、地點要求、數量要求、成本要求與某些特定要求等來向用戶提供相關服務的一種新型印刷服務方式。
　　噴墨技術逐漸成為數字印刷主流技術之一。噴墨技術的應用領域日益廣泛，從桌面照片打印機到數字打樣系統再到數字印刷機，并在每個領域都呈現出增長的勢頭：在小幅面打印領域，噴墨打印機逐步成為家用、辦公用和商用的通用產品，國內市場銷售量為數百萬臺；在中、寬幅面打印領域，噴墨系統將成為數字打樣和數字印刷的主流產品。噴墨印刷正在向著幾乎所有的印刷領域進軍，隨著新型耗材的研發以及技術的改進，其印刷質量也越來越好。從DRUPA 2004可以看出，噴墨印刷已經躋身于技術亮點之列，并在剛剛結束的DRUPA 2008上繼續成為展會的主題之一。
　　二、噴墨印刷技術原理
　　噴墨技術采用的是一種計算機直接控制輸出的技術，無印版、無壓力、非接觸，具有無版數字印刷的共同特征，并可實現按需印刷和可變數據印刷。噴墨技術的原理是，首先將由計算機產生的彩色圖文信息或來自印前輸入設備的彩色圖文信息傳遞到噴墨設備，再通過特殊的裝置，在計算機的控制下，計算出相應通道墨量，噴墨成像裝置控制墨滴以一定速度由噴嘴噴射到承印物表面，zui后通過油墨與承印物的相互作用，使油墨在承印物上再現出穩定的圖文信息。
　　噴墨技術的形式各異，按墨水噴射是否連續可分為連續噴墨和按需噴墨兩大類。工業印刷系統中采用的噴墨技術多是連續噴射型。而比較小型的，則多采用按需噴射型。
　　連續噴墨的基本原理如圖一所示。在設備工作期間，墨水在墨滴發生器的作用下從噴嘴連續不斷地噴射出去，被引導進入充電電極之間分裂成細小的墨滴，并同時帶上相同符號的電荷；帶電墨滴進入偏轉電場，依靠其在偏轉電場中偏轉幅度的不同，或被墨滴收集器捕獲進入循環回路zui終被送回墨滴發生器供重復使用，或發生偏轉避開墨滴發生器zui終到達承印物表面，形成圖文信息。連續式噴墨系統具有頻率響應高，可實現高速打印等優點，但這種打印機的結構比較復雜，需要加壓裝置、充電電極和偏轉電場，終端要有墨滴回收和循環裝置，在墨水循環過程中需要設置過濾器以過濾混入的雜質和氣體等，因此難以批量生產。
　　圖一 連續噴墨基本原理示意圖
　　連續噴墨打印技術作為一種高速數碼印刷設備普遍采用的技術，應用相當廣泛，在drupa2008上有多個廠商的多款新設備展出。柯達在這次展會上展出了其研發的Stream噴墨打印技術及其概念機。Stream是一種采用“熱敏截斷（thermal pinch-off）”的全新理念的連續噴墨打印技術，同時墨水中加入了10～60nm的微粒，墨水干燥性能*，具有更快的速度和更優異的打印質量，雖還無法立即展開工業應用，但代表了柯達噴墨打印產品技術未來趨勢。
　　按需噴墨技術是僅在需要噴墨的圖文部分噴出墨滴，而在空白部分則沒有墨滴噴出。這種噴射方式無須對墨滴進行帶電處理，也就無須充電電極和偏轉電場，噴頭結構簡單，容易實現噴頭的多嘴化，輸出質量更為精細；通過脈沖控制，數字化容易；分別選用黃品青油墨和噴頭即可實現彩色記錄，彩色化容易；但一般墨滴噴射速度較低。常見的有熱氣泡噴墨、壓電噴墨和靜電噴墨三種類型，當然也有其它類型。
　　熱氣泡式噴墨技術的實現原理是：在加熱脈沖（記錄信號）的作用下，噴頭上的加熱元件溫度積聚上升，使其附近的油墨溶劑汽化生成數量眾多的小氣泡，在加熱時間內氣泡體積不斷增加，到一定的程度時，所產生的壓力將使油墨從噴嘴噴射出去，zui終到達承印物表面，再現圖文信息。熱氣泡式噴墨技術基本原理如圖二所示。
　　圖二 熱氣泡噴墨技術基本原理示意圖
　　壓電噴墨技術的實現原理是：將許多小的壓電陶瓷放置到打印頭噴嘴附近，壓電晶體在電場作用下會發生變形，到一定的程度時，借助于變形所產生的能量將墨水從墨腔擠出，從噴嘴中噴出，圖文數據信號控制壓電晶體的變形量，進而控制噴墨量的多少。基本原理如圖三所示。
　　圖三 壓電噴墨技術基本原理示意圖
　　靜電噴墨技術的實現原理是：在噴墨系統和承印物之間的電場，通過圖像信號改變噴嘴表面張力的平衡，在靜電場吸引力作用下， 使墨滴從噴嘴噴射出去，到達承印物表面形成印跡。靜電噴墨的基本原理如圖四所示。由靜電噴墨技術產生的墨滴尺寸遠遠比噴嘴的尺寸要小， 因此具有高分辨力的特點，而且容易實現噴頭的多嘴化；但需要較高的工作電壓。
　　圖四 靜電噴墨技術基本原理示意圖
　　按需噴墨技術相對于連續噴墨技術而言，雖然速度較慢，但擁有質量更佳、應用領域更廣的優勢，同時，隨著技術的完善與成熟，噴印速度穩步提升，業內對按需噴墨打印技術的認可度不斷提升。在剛結束的drupa2008展會上，FUJIFILM Dimatix展出的新技術包含Shaped Piezo Silicon MEMS技術、采用壓電按需噴墨打印頭及單紙路噴墨打印設備的原型機。基于 MEMS 技術的打印頭產品提供對噴嘴形狀更精密的控制，和更精密地控制硅晶片上位置，允許在更遠的噴射距離上保持更高的液滴落點精度。堅固耐用的硅結構使操作更加可靠，以及使用壽命更加*，所有這些都是制造新型打印機和開辟新的應用領域所要求的屬性。值得關注的還有，柯達推出其**款高速按需噴墨打印機Versamark VL2000，新型Versamark VL2000在保持與現有Versamark VT3000相同速度的同時，彩色圖像品質獲得大幅提升。
　　三、噴墨印刷技術領域的發展趨勢
　　下面單從技術層面上來看一下噴墨技術未來的發展趨勢。
　　1.分色過程中的色彩控制和管理
　　分色過程中的色彩管理技術是影響噴墨印刷品質的關鍵。基于ICC規范的色彩管理技術原理如圖五所示。
　　圖五 基于ICC規范的色彩管理技術實現輸入系統RGB模式向噴墨系統CMYK模式的轉換
　　基于ICC規范的色彩管理思想是將CIE 顏色系統作為描述各種設備顏色特性的共同語言和標準。它能兼容其它色彩管理軟件或系統，可以在多個工序之間實現色彩的流通和管理；可根據實際需要靈活選擇不同的色彩轉換方式。這有利于實現整個數字化印前和印刷工藝流程統一的色彩控制和管理。當然，這種色彩管理思想也有一定的缺陷：
　　①混亂的色域映射方式：對每一種特性文件都有四種不同的映射方式（感觀的、飽和度的、相對色度的、色度的），如果利用兩個不同的特性文件進行一次顏色轉換，將產生4×4＝16種混合選項，這給實際操作帶來了困難。
　　②色彩管理模塊不統一：目前市場上有許多具備色彩管理功能的軟件，但是各個軟件內部使用不同的色彩管理模塊，進行顏色轉換時zui終產生的結果會有偏差。
　　③黑通道的問題：不同維數的色彩空間的轉換過程中，色彩精度損失較大，尤其是K值，*靠數學運算產生，與印刷樣張上的K值有所不同。
　　④不適用于專業的需求：如果用戶要求較高，就要不斷創建優化的特性文件，并且要手動編輯它們，這個過程比較麻煩。
　　⑤沒有考慮到網點增益。基于ICC的色彩管理技術沒有考慮到網點的增益，這就對樣張質量有很大的影響，如果樣張的網點擴大不能匹配印張，就不能有*化的模擬樣張。
　　⑥沒有將校準和特性化分開進行：打印機校準和特性化沒有嚴格分開。設備、材料和工藝特性等一旦發生變化，必須重新生成特性文件。
　　⑦不適用于遠程操作：由于校準和特性化沒有始終分開進行，要求在遠程也有非常有經驗的員工重新進行特征化，但往往實際條件并不具備，而且這也會增加成本。
　　這些都成為當前影響輸入系統RGB模式向噴墨系統CMYK模式轉換精度的因素。完善ICC 色彩管理思想或建立新的色彩控制和管理模型，就顯得比較必要。
　　實際上，隨著科學技術的不斷發展，人們一直在進行著研究新的色彩管理系統的努力。據資料顯示，由微軟公司新近推出的Windows Vista操作系統中采用了色彩管理系統WCS（Windows Color System）。WCS基于色貌模型CIECAM02，將提供更逼真的屏幕效果，更全面的色彩展示，以及更逼真的打印技術，通過新工具的利用，能更好的支持數碼相機及彩色打印機等相關硬件。WCS被認為是一個動態的色彩管理系統，它采用全新的特性文件結構，特性文件采用可擴展標識語言XML（Extensible Markup Language）編寫，簡化了特性文件創建、檢驗和編輯的過程；WCS采用色貌模型CIECAM02作為色域映射的標準顏色空間，可以在一個確定的環境下再現不同視覺條件的顏色屬性，與此同時，還支持16位和32位的更加的顏色，可以包括更大范圍的顏色；在用戶進行顏色轉換時，可以根據具體要求選擇合適的色域映射模型以及源設備和目標設備的視覺模型；WCS具有較好的可擴展性和兼容性。
　　WCS*次將色貌模型引入到色彩管理系統中，突破了現有的顏色管理方法，建立了一種全新的色彩管理理念，使用戶能夠預測不同視覺條件下的顏色效果，解決了這個*困擾人們的難題。基于色貌模型的色彩管理技術將會對現代色彩管理技術產生很大的沖擊，同時也為未來的色彩管理技術的發展指明了方向。
　　現在人們已經開始嘗試將新的色貌模型iCAM應用到色彩管理中，以實現跨媒體、跨平臺以及高動態范圍顏色復制過程的色彩管理，隨著人們研究的不斷深入，相信基于iCAM甚至更的色貌模型的色彩管理系統將會很快被開發出來，色彩管理技術將會更加完善。新技術的研究與應用和新產品的開發，將讓我們拭目以待。
　　除此之外，高保真分色和加網技術也將進一步促進噴墨技術的色彩管理和控制以及印品質量的提高。高保真印刷技術是相對四色打印和印刷技術而言。在四色印刷中，采用的是C、M、Y、K四色油墨進行印刷。從理論上講，只要采用C、M、Y三色油墨就已經足夠了。但實際上，由于工藝上的種種原因，還需要增加黑墨。同樣，兩種基本色疊合出來的二次色也不令人滿意，還必須增加二次色的專色油墨。如M、Y兩種油墨疊合產生的紅色不如專門的紅色油墨鮮艷。在這種理論前提下產生了高保真印刷，即在四色印刷的基礎上增加幾種專色印刷，以擴大印刷品的色彩表達能力。常規彩色分色技術將原稿的顏色分為青、品紅、黃三種基本色，再加上黑色，組成了印刷品可表示的色譜范圍。與天然色相比，這個范圍（稱為顏色覆蓋范圍或覆蓋傘）小得多。換句話說，自然界豐富的色彩，僅用4種油墨調和是表現不出來的。采用六色、七色、八色高保真彩色來制作印刷品，其目的之一是為了擴大色彩再現范圍，更逼真地反映自然。由于采用超過四色進行分色印刷的印刷品，其色彩無法用常規四色分色技術再現，因此這項技術在高附加值印刷品方面具有其特殊的地位。
　　2.噴墨打印頭的設計
　　噴墨打印頭技術非常重要，噴墨技術的巨大發展主要是始于噴墨打印頭技術原理的發展。
　　連續噴墨系統具有頻率響應高，可實現高速打印等優點，但這種方式的噴墨打印頭結構比較復雜，需要加壓裝置、充電電極和偏轉電場等，難以大批量生產。
　　按需噴墨系統噴墨打印頭結構簡單，容易實現噴墨頭的多嘴化，數字化和彩色化容易，圖像質量較為精細，但一般墨滴噴射速度都較低。
　　熱氣泡式噴墨頭噴嘴總數可達幾百個甚*千個，噴嘴相當精細，能產生出豐富的調和色及更平滑的網目調。墨盒與噴嘴組成一體化結構，更換墨盒時即同時更新噴墨頭，這樣就不必再擔心噴頭堵塞，但卻造成耗材浪費，成本相對較高。
　　由于熱氣泡噴墨的工作溫度都很高， 一般大于300℃， 往往會在加熱電極上沉積了不容物（這些沉積物有無機鹽類， 主要來自油墨中的無機雜質；也有有機化合物，主要來自油墨的熱分解產物），從而使加熱電極的汽化作用降低， 會造成墨滴數量少、墨滴體積減小，嚴重時會造成打印頭不能正常工作，對使用壽命造成影響。此外，高溫下墨水易發生化學變化，性質不穩定，打印質量也會受到一定程度的影響；另一方面，由于墨水是通過氣泡噴出的，墨水微粒的方向性與體積大小很不好掌握，打印線條邊緣容易參差不齊，也在一定程度上影響了打印質量。
　　壓電式噴墨技術通過控制電壓來有效調節墨滴的大小和使用方式。與熱氣泡噴墨技術相比，壓電噴墨技術具有墨滴形狀相對規則、墨滴大小和噴射速度可控、沒有濺射、定位準確、可以選用更多類型的墨水、噴墨頭使用壽命相對較長等優點。壓電式噴墨技術還可采用顏料墨水，防止紫外線照射時所引起的變色和褪色現象。用壓電式噴墨技術制作的噴墨頭成本較高，為降低用戶使用成本，一般都將打印噴頭和墨盒分離，更換墨水時不必更換打印頭。壓電噴墨技術的缺點是一旦噴頭堵塞，無論疏通或更換費用都較高，且不易操作。
　　在壓電技術的基礎上研發出的微壓電噴墨頭技術對墨滴的控制能力更強，墨滴微粒形狀更為規則、定位更加準確，打印分辨率提高，更容易實現高精度打印。基于壓電噴墨的打印技術發展潛力，能夠挑戰傳統的印刷工藝。
　　熱氣泡噴墨技術和壓電噴墨技術各有優缺點，目前市場上噴墨設備多立足于這兩項技術。采用熱氣泡噴墨技術的主要為佳能和惠普等公司的產品，采用壓電噴墨技術主要為愛普生公司的產品。
　　盡管按需噴墨技術較之連續噴墨技術在速度方面有所不足，而且每種按需噴墨頭技術也都有其自身的缺陷，但是隨著技術的改善和新材料的研發，按需噴墨系統的速度已經有非常大的提高，而且各噴墨打印頭廠商也都在不斷完善自己的產品，使之更能適合市場的需要。
　　例如世界的壓電按需噴墨產品供應商FUJIFILM Dimatix 公司，其壓電按需噴墨打印頭擁有優異的高頻噴墨和噴射多種多樣液體的能力，這種優異的高頻噴墨特性并不以犧牲液滴的落點精度為代價。生產速度下的噴印精度，使得打印頭上的每一個噴嘴均可高速噴印操作，不影響液滴落點精度。而且具有高占空比和長壽命特性。
　　為了提高輸出質量，除了改進噴墨頭技術外，許多廠商還在墨滴調制上做文章，微小墨滴調整技術、智能墨滴變換技術、精細相片打印技術等技術都被采用到噴墨輸出設備當中，大大提高了噴墨系統的輸出質量。
　　3.噴墨印刷用紙
　　噴墨印刷的特性決定了它的承印物可以多種多樣，如紙張、塑料和金屬等，要求的基本特性是吸墨速度快，墨滴不擴散。還應具有以下性能：①要有良好的記錄性能，吸收能力強，吸收速度快，有較高的分辨率，印出的圖像清晰美觀，色彩均勻，印刷效果理想；②記錄速度快，噴上的墨水能夠快速蒸發干燥，避免墨點在承印物表面上擴散。③單就噴墨印刷用紙而言，為防止墨點在紙上擴散，一般采用涂布紙或高光相紙，要求表面光潔并有一定施膠度，既能快速吸收墨水，又能避免光的散射。要求涂層有一定的牢度和強度，不易劃傷；④保存性好，耐水、耐光，不易褪色。
　　目前市場上常用的有三種噴墨打印紙：普通噴墨打印紙、噴墨打印涂布紙和微孔型噴墨打印涂布紙。
　　普通噴墨打印紙屬于低檔打印介質，用于家庭或者小型辦公室的噴墨打印機上，價格較低。由于沒有經過專門的涂布處理，只適用于單色打印，在要求高質量的彩色打印特別是照片的打印時，極易出現滲透、粘臟等毛病，嚴重影響噴墨打印質量。
　　噴墨打印涂布紙的接收層能與著色劑有效作用，增加其粘著性能，獲得高印刷色度；不同顏色交界處不會發生相互滲透模糊邊界的現象；圖文的耐水、耐光性能也有很大的提高。
　　微孔型噴墨打印涂布紙具有特殊的微孔結構，其涂層吸墨力很強，即使是打印很深色調的部分也能表現很好的層次感；干燥速度很快；其涂層材料很細膩，不但亮度高，而且能夠匹配高精度的照片打印；具備很好的耐水、耐光性能。
　　4.噴墨印刷油墨
　　墨水是噴墨印刷系統的主要耗材。墨水的類型決定了一個噴墨印刷系統所能使用的承印材料、印刷適性以及印刷速度。噴墨印刷用油墨，是粘度適中的墨水，應具有以下性能：①無毒、不堵塞噴嘴、噴射性良好、對噴頭的金屬構件不腐蝕等；②對于熱氣泡式噴墨系統，要求熱穩定性良好，因為工作溫度達到300-400℃，如果墨水不耐高溫就會分解或變色；③必須有足夠的表面張力，以防止噴出時墨水濺射出去；④具備快干性，以防止墨水在承印物上擴散。 
　　當前可用于噴墨印刷的油墨主要有兩種，一種定義為非全固含量油墨；還有一種叫全固含量油墨。
　　在非全固含量油墨當中，又分為水基墨和溶劑墨。水基墨使用顏料或者染料作為成色劑，其它主要原料就是水。水性油墨通常用于家庭或者小型辦公室的噴墨打印機上，依靠其滲透和吸收能力完成整個干燥過程，當然這個過程中也伴隨著水分的揮發，但總體來說干燥速度是比較緩慢的。這種墨水自身的性質降低了色密度，同時因為油墨會滲入基材的深層，會降低油墨在紙張上的分辨率。
　　相對于水性油墨來說，溶劑型油墨干燥速度快，這種油墨的印品相對來說光澤度還可以，油墨干燥后對承印物的附著度高，一般對環境的溫、濕度不敏感。但是溶劑型油墨中的有機溶劑會對環境造成污染。環保溶劑型油墨應運而生，用無毒無污染的溶劑來代替普通溶劑。
　　當在噴墨打印紙或涂布基上打印或印刷時，使用水性和溶劑型油墨，圖像的質量和持久性都可以接受，但是當在吸收性較差的承印物（比如金屬、玻璃和塑料等上）打印或印刷時，就有可能得不到持久、清晰的圖像效果。為了解決這個問題，就引進了全固含量油墨。
　　全固含量油墨主要有兩種，相變化油墨和UV紫外固化油墨。相變化油墨沒有需要揮發和滲透的組分，干燥速度非常快。它的組成很簡單，主要連接劑就是低熔點高分子。
　　還有一種就是UV紫外固化油墨，是本世紀初剛剛發展起來的。主要的組成連接劑就是予聚物+單體+引發劑。UV固化油墨印刷適性強，能夠滿足于多種承印物的需要，用這些油墨印刷出來的圖像具有更強的持久性和不褪色的能力，而且打印頭的可靠性和穩定性也得到了的提高。除此之外，UV固化油墨的干燥性能優良，具有良好的環保性能。UV固化油墨結合數字噴墨技術，能夠帶來較高的經濟效益，無論從技術角度還是經濟角度考慮，UV固化油墨都有較廣闊的應用前景，成為未來噴墨印刷油墨發展的方向。
　　四、噴墨印刷應用領域的發展趨勢
　　噴墨打印或印刷的應用領域，要歸納起來講的話，只有一句話，那就是*。大概有以下幾個典型的應用領域。
　　1.大幅面彩色噴墨印刷市場
　　大幅面彩色噴墨印刷是一種無印版的數字印刷技術，有人將其稱為大幅面彩色噴繪等，它是將電子計算機中存儲的圖文信息輸入到噴墨印刷設備，經設備中的微細噴嘴將油墨噴射到承印物表面，通過油墨與承印物的黏著吸附作用，從而完成圖文在承印物表面的再現印刷。
　　大幅面噴墨印刷具有以下幾個方面的優勢：①數字化的輸入和輸出方式；②印刷幅面超大；③不受印數限制；④承印材料多樣等。隨著印刷科技和市場經濟的發展，大幅面印刷的市場會更加繁榮，大幅面噴墨印刷技術的應用也會更加的廣泛。在大幅面印刷市場上，大幅面噴墨印刷技術會搶占部分原屬于絲網印刷甚至大幅面膠印的*，成為一種主流印刷形式。
　　2.數字彩色打樣（包括合同打樣）市場
　　數字打樣系統可以分為三個檔次，即的以熱升華技術為基礎的網目調數字打樣系統、中等質量的噴墨數字打樣系統以及以噴墨打印機為打印設備的普及型數字打樣系統。出于成本、速度和質量等方面的綜合考慮，特別是在噴墨印刷技術不斷發展和完善的情況下，噴墨數字彩色打樣在打樣市場上也將占有越來越大的份額。
　　3.高速按需和可變數字印刷市場
　　按需印刷（Print On Demand，簡稱POD）是按照不同時間、地點、數量、內容的需求，通過數碼及超高速打印技術實現出版行業整個流程的全新改造來適應個性化、短版化、率的現代市場需求，特別適用于一些定向較窄，專業性強，可變性強，批量較小的印刷。按需印刷是*的數字、技術和原色（toner-based）印刷技術相結合的新型印刷工藝。
　　可變數據印刷也稱個性化印刷（Variable Data Printing，簡稱VDP），是數字印刷中的重要部分。可變數據印刷的每個印刷面（打印面）有部分或全部內容（數據）是可變的，即在印刷過程中，所印刷的圖像或文字可以按預先設定好的內容及格式不斷變化，從而使*張到zui后一張印刷品都具有不同的圖像、文字或條碼，每張印刷品都可以針對其特定的發放對象而設計并印刷。
　　隨著科學的進步和社會的發展，短版按需印刷市場日益擴大，人們的個性化需求越來越強烈，在這樣的形勢下，數字印刷技術的市場范圍越來越大，將搶占許多原來屬于傳統印刷的市場。而噴墨數字印刷技術由于成本、速度等方面的優勢，以及日益提高的質量水平，也必將把握發展的機遇，在市場中發揮更大的作用。
　　4.數字彩色照片的輸出
　　現在是銀鹽感光紙配上激光掃描設備進行沖洗。但是之后發展，數字噴墨將可能成為主流的設備。現在很多廠商，比如說愛普生、惠普都在這個領域拼命地競爭，因為這個市場將來會發生*的變更，大家都希望在這個市場領域占領一席之地。
　　5.家庭/辦公室數字彩色輸出終端
　　這個終端有兩款可以選擇，一款是色粉的，還有一款就是噴墨的。可以說噴墨印刷是主流方式。
　　6.紡織物噴繪及其它領域
　　紡織物噴繪領域早有運用，往后應該也會有很大的發展。在其它我們已經想到和還沒有想到的領域，也許噴墨也都會發揮越來越大的作用。
　　五、結束語
　　噴墨技術在近年來所取得的zui大的進步也許就是按需噴墨頭和UV紫外固化油墨的推出。較之傳統工藝，噴墨技術是一種數字驅動過程，具有數字過程提供的所有優勢，如即時打印和可變數據打印，滿足個性化印刷需要，能夠實現按需印刷。這些優勢已經成為各個行業采用噴墨作為未來生產技術的主要理由。
　　由于噴墨印刷自身具有的優點，以及相關技術的發展和相關材料的研發，噴墨技術在小幅面桌面打印領域展現出巨大的潛力，在數碼打樣和有成本效益的短版印刷等中幅面以上應用領域也取得了長足的發展。應數碼打樣和數碼印刷幅面要求，寬幅噴墨技術將在未來很長的時間內繼續拓寬自己的市場。今后幾年，噴墨印刷技術將繼續向產品系列化、高速度化、高品質化、低價格化的方向發展。