影響中皺紋油墨網(wǎng)印質(zhì)量的因素

目前，隨著商品經(jīng)濟(jì)迅速增長和印刷技術(shù)的多元發(fā)展，包裝裝潢印刷產(chǎn)品在我國已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展境界。近20 年來，包裝裝潢印刷在全部印刷產(chǎn)值中的占有率由20％左右增長到70％左右，占我國印刷工業(yè)中的*。而平版、凸版、凹版印刷雖然是包裝裝潢印刷產(chǎn)品的主要印刷技術(shù)工藝，但是，由于包裝裝潢印刷產(chǎn)品的技術(shù)工藝復(fù)雜，質(zhì)量規(guī)格特殊，必須采用特種印刷工藝，這種工藝占包裝裝潢印刷產(chǎn)值的5％～10％，而網(wǎng)印的應(yīng)用正迎合了這一趨勢，*了包裝裝潢印刷的空白。
　　從市場劃分來說，網(wǎng)版印刷在包裝與商標(biāo)防偽印刷領(lǐng)域并不是一種主要的印刷工藝，但是，根據(jù)近期國內(nèi)外包裝市場的發(fā)展可以看出，網(wǎng)印在包裝防偽印制領(lǐng)域已呈現(xiàn)較穩(wěn)定的增長態(tài)勢，網(wǎng)印憑借其自身的特點(diǎn)在包裝印刷市場占據(jù)了極其重要的地位。皺紋油墨就是在這種潮流中應(yīng)運(yùn)而生的，該油墨印刷在金卡紙、銀卡紙等承印物上，經(jīng)UV引皺干燥后會(huì)在表面產(chǎn)生一種特殊的皺紋效果，由于UV 皺紋油墨具有立體感強(qiáng)、豪華典雅、墨膜飽滿和良好的視覺效果等特點(diǎn)，其應(yīng)用領(lǐng)域已擴(kuò)展到印刷煙包、酒盒、禮品包裝盒、保健品包裝盒等各個(gè)領(lǐng)域。但是在實(shí)際的印刷操作過程中，由于此墨面世的時(shí)間短，在應(yīng)用上的廣泛性、研究討論性尚缺乏，所以UV 皺紋油墨印刷質(zhì)量會(huì)受到多種因素的影響，例如絲網(wǎng)目數(shù)、繃網(wǎng)角度、印刷壓力、刮刀角度、印刷速度、干燥速度等，這些因素如果得不到很好的控制，必然會(huì)影響zui終成品質(zhì)量。
　　另外，UV 皺紋油墨很難在印刷后得到理想的皺紋效果，這就是 UV 皺紋油墨印刷中遇到的zui大難題，印刷過程中任何參數(shù)的變化都可能導(dǎo)致印刷失敗，這需要大量的實(shí)驗(yàn)以確定的印刷品所需要的印刷條件。

　　1． 實(shí)驗(yàn)方法
　　在初步分析影響 UV 皺紋油墨印刷質(zhì)量的影響因素（ 絲網(wǎng)目數(shù)、繃網(wǎng)張力、繃網(wǎng)角度、感光膠厚度、印刷壓力、印刷速度、刮刀角度、網(wǎng)距和干燥速度） 的基礎(chǔ)上，首*行粗實(shí)驗(yàn)，初步確定其中的zui主要影響并確定其大體范圍；然后進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確定16組印刷方案；zui后進(jìn)行精細(xì)試驗(yàn)得出印刷品，通過對印刷品的分析評價(jià)得出結(jié)論。

　　2． 實(shí)驗(yàn)過程
　　2．1　粗實(shí)驗(yàn)
　　2．1．1　具體實(shí)驗(yàn)
　　粗實(shí)驗(yàn)的主要目的是為了篩選主要因素并確定主要因素的大體范圍。
　　網(wǎng)目參數(shù)設(shè)定為150目；
　　實(shí)驗(yàn)中所用氣泵的氣壓zui大值是1Ｍpａ，使用過程中的經(jīng)驗(yàn)值范圍是0.6～0.８ＭＰａ，所以實(shí)驗(yàn)選定0.7ＭＰａ；
　　目前網(wǎng)印企業(yè)常用的涂布感光膠方法是印刷面涂布３次，背面涂布1 次。所以印刷面涂膠設(shè)定為３次。
　　粗實(shí)驗(yàn)（1）：確定引皺速度范圍
　　固定繃網(wǎng)張力、刮刀角度、印刷壓力、印刷速度和網(wǎng)距，通過實(shí)驗(yàn)確定引皺速度范圍.
　　粗實(shí)驗(yàn)（2）：確定網(wǎng)距范圍
　　固定繃網(wǎng)角度、刮刀角度、印刷壓力、印刷速度和引皺速度，通過實(shí)驗(yàn)確定網(wǎng)距范圍.
　　粗實(shí)驗(yàn)（3）：測試印刷壓力對印刷效果的影響
　　固定繃網(wǎng)角度、刮刀角度、引皺速度、印刷速度和網(wǎng)距，通過實(shí)驗(yàn)確定印刷壓力對印刷效果的影響.
　　粗實(shí)驗(yàn)（4）：測定印刷速度對印刷效果的影響
　　固定繃網(wǎng)角度、刮刀角度、引皺速度、網(wǎng)距和印刷壓力，通過實(shí)驗(yàn)確定印刷速度對印刷效果的影響.
　　粗實(shí)驗(yàn)（5）：測試刮刀角度對印刷效果的影響
　　固定繃網(wǎng)角度、印刷壓力、印刷速度、引皺速度和網(wǎng)距，通過實(shí)驗(yàn)確定刮刀角度對印刷成品的影響.
　　粗實(shí)驗(yàn)（6）：測試繃網(wǎng)角度對印刷效果的影響
　　固定印刷壓力、印刷速度、引皺速度、網(wǎng)距和刮刀角度，通過實(shí)驗(yàn)確定繃網(wǎng)角度對印刷品質(zhì)量的影響.
　　粗實(shí)驗(yàn)（7）：進(jìn)一步測試繃網(wǎng)角度對印刷質(zhì)量的影響
　　從粗實(shí)驗(yàn)（6）可以看出當(dāng)繃網(wǎng)角度是45°時(shí)，龜紋zui嚴(yán)重；當(dāng)繃網(wǎng)角度是60°、75°時(shí)，龜紋亦較嚴(yán)重；當(dāng)繃網(wǎng)角度是30°時(shí)，基本未出現(xiàn)龜紋。為了確定繃網(wǎng)角度的進(jìn)一步范圍，特進(jìn)行表7 中所列實(shí)驗(yàn)。

　　2．1．2　粗實(shí)驗(yàn)結(jié)論

　　（1）絲網(wǎng)目數(shù)

　　印刷品要求的精度越高，絲網(wǎng)目數(shù)越高，反之，則越低。在絲網(wǎng)目數(shù)的選擇上，廠家建議使用100、150、200 目的絲網(wǎng)，如果印刷設(shè)備精度很高，則可以適當(dāng)?shù)剡x擇目數(shù)高一些的絲網(wǎng)。同時(shí)，考慮到有限的實(shí)驗(yàn)條件，本實(shí)驗(yàn)選擇的絲網(wǎng)目數(shù)為150目。

　　（2）繃網(wǎng)角度　　
　　實(shí)驗(yàn)得出繃網(wǎng)角度為0 °，印刷品沒有產(chǎn)生龜紋；繃網(wǎng)角度是３0°時(shí)，龜紋較輕；繃網(wǎng)角度達(dá)到45°時(shí)，龜紋zui嚴(yán)重；繃網(wǎng)角度是60°、75°時(shí)，印刷品產(chǎn)生較輕龜紋。　　
　　在進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)中可以確定：繃網(wǎng)角度是10°、20°、25°時(shí)，均未產(chǎn)生龜紋。
　　所以，在下面的精實(shí)驗(yàn)中，繃網(wǎng)角度的范圍設(shè)定在 0 ～30 °之間。

　　（3）網(wǎng)距
　　網(wǎng)距在5ｍｍ 以內(nèi)時(shí)，圖像能夠*呈現(xiàn)在承印物上；而當(dāng)網(wǎng)距超過5mm時(shí)，隨著網(wǎng)距的增加，呈現(xiàn)在承印物上的圖像越來越少。
　　又由于本實(shí)驗(yàn)中網(wǎng)距調(diào)節(jié)的zui小值是1．5ｍｍ 左右。所以，在下面的精試驗(yàn)中，網(wǎng)距的設(shè)定范圍是2～5ｍｍ。

　　（4）印刷速度
　　印刷速度的變化并不能帶來質(zhì)量的變化，只能改變油墨起皺花紋的大小。印刷速度快，花紋小；印刷速度慢，花紋大。
　　又由于花紋大小不列入質(zhì)量評價(jià)的范圍，所以，在精試驗(yàn)中不考慮印刷速度這一因素。

　　（5）刮刀角度　　
　　刮刀角度的變化同樣不能改變印刷品的質(zhì)量，僅僅改變花紋大小。刮刀角度小，花紋小，反之，花紋就大。　　
　　同樣由于花紋大小不列入質(zhì)量評價(jià)的范圍，所以，精試驗(yàn)中不考慮刮刀角度這一因素。

　　（6）油墨引皺、干燥速度　　
　　引皺速度過慢，印刷品無法起皺。實(shí)驗(yàn)測定當(dāng)引皺速度小于14m/min 時(shí)，油墨無法起皺，當(dāng)速度達(dá)到14m/min 及14m/min以上，油墨均會(huì)起皺。　　
　　所以，精試驗(yàn)中設(shè)定的范圍是14～20m/min。