印后工藝之掃金技術

伴隨著包裝印刷市場的發展，包裝工藝也日趨成熟，且多樣化。為追求商品包裝檔次，提高商品的附加值，一種在商品包裝上采用仿金效果的新工藝——掃金技術誕生了。
　　一、何謂掃金技術
　　掃金是精品印制中一種特殊的印后加工工藝，它是在商品包裝或標簽印刷品的部位附著特殊的金屬粉末，借此實現金光閃爍的仿金效果。這種技術能得到逼真的金屬質感和較好的光澤，同時圖紋精細，套印準確。掃金后產品的金屬砂粒感和光漫反射效果更好，金屬質感更真實，給人視覺上明顯的立體感，不同于印金和燙金。
　　二、掃金工藝
　　掃金的工藝過程其實非常簡單，將需要掃金的印張放在單色或雙色膠印機上，在需要掃金的部位用PS版印涂一層粘性膠，然后印張通過進紙裝置進入掃金機，掃上金粉并經拋光、揩金等即可完成。
　　掃金工藝通過掃金機來完成，掃金機主要由輸紙機構、涂布機構、拋光機構、清潔機構、收紙機構5部分組成。其工藝流程如下：掃金機在掃金時一般需要一臺單張單（雙）色膠印機（將收紙裝置運去掉）與掃金機連接。利用印品的分色底片制作出于掃金機的PS版，安裝在膠印機上，通過調整膠印機的規矩便可完成套準工作。利用PS版在印品上需要上金粉的部位印刷一層薄而均勻的底膠（俗稱“掃金涂底”）。將印有底膠的印刷品通過掃金機紙張傳送裝置，送到掃金部分帶吸氣通道的橡皮傳送帶上，由金粉填充器、帶墨斗輥的涂布器、涂布輥組成的涂布裝置啟動。涂布輥轉動，當涂布輥上吸附金粉的一面轉到紙張上方時，該部分由吸氣轉為吹氣，將金粉均勻噴灑在紙張表面。由4根特別的拋光器與紙張上的金粉相擦、拋光，將紙張上印有底膠部分的金粉粘在紙張上。
　　掃金機采用4根特殊揩金帶，進行相互之間轉向相反的往復運動，以提高金屬光澤和粘接牢度，后兩根帶有強力吸氣管道，再加上清潔機構的高真空吸附多路清掃循環系統，因此可以干凈迅速地掃清印張上多余的金粉，這些多余的金粉可以循環使用，不會造成環境污染，也不會浪費。zui后由收紙機構完成收紙和整理工作。
　　   若印刷廠家擁有一臺多色的印刷機和UV干燥裝置，則可以進行聯機掃金，即是將印張在多色印刷機前幾個色組印刷好并經UV裝置的充分干燥，然后在zui后一個色組上印涂粘性底墨，再通過連接裝置進入掃金機進行掃金。以上情況在不需要掃金時，都可以在幾分鐘之內將掃金設備與印刷機分離，從而印刷機又可以進行普通印刷啦。
　　三、掃金工藝的特點 
　　掃金與其它精品印刷中仿金效果的加工工藝相比較時，有其*的優勢。 印金和燙金作為一種廣泛使用的工藝，有很多優點，但是也有些不足。比如，目前印金可采用膠印、凹印、柔印和絲印，尤其以膠印和凹印為主，這兩種印刷速度都比較快。膠印墨層薄，金屬光澤不太好；凹印墨層雖然較厚，光澤也比膠印好，但大面積印刷時金屬質感不夠強烈，在印制小字、細線時變形相對較嚴重；燙金作為一種傳統工藝，金屬感也很強，但是能耗較高，效率相對較低，套準有些困難，很小圖形和很大面積燙金的，質量不易控制；磨砂印刷雖然有較好的金屬質感和光澤，但生產效率較低，廢棄的包裝不易回收，不利于環保。而掃金技術操作工藝簡單，生產速度較高（可達7500張/小時），成本較低．無論圖文粗細、面積大小都能獲得較好的效果。金粉色彩也多種多樣，如金色、銀色、赤金色、紅銅色、綠色、石墨色、棕褐色、檸檬黃、孔雀藍等，可謂*，且有不同的顆粒度，可以呈現出豐富的色澤。目前在北美和歐洲已開始流行一種仿鉆石效果的金粉，該金粉有4種粒徑、10種顏色，能使整飾圖文在光線的照射下猶如顆顆鉆石集結，折射出五彩光芒的獨果。因采用金屬顆粒作原材料，掃金產品更有金屬的砂粒感和光漫反射效應，更接近真實金屬的原始質感。掃金產品在視覺上給人明顯的立體感，摸上去感覺平滑，表面整飾效果*，不同于印金和燙金。掃金工藝在使印刷品表面產生獨果的同時，還因其難以模仿而起到一定的防偽功能，基于此，掃金工藝引起了酒、化妝品、藥品等包裝用戶的青睞。
　　掃金技術雖然有著非常明顯的優勢，但它并不是十全十美的。掃金zui主要的特點是在特定的部位形成仿金效果，但單一掃金工藝很難達到目前的金屬光澤和質感，它在某些方面不如燙金的效果好。在需要大面積仿金的印張上，它不如印金來得方便，效果上也沒有優勢。因此掃金僅僅是一種中檔的仿金效果加工技術，它存在一定的局限性，這就在一定程度上限制了它的快速發展。掃金機對環境的要求非常高，溫度要控制在22～25℃，濕度要控制在50～55%，否則容易出現質量問題。
　　四、掃金工藝常見的故障
　　掃金工藝zui常見的故障是粘臟（即紙張空白部分粘有金粉）。造成掃金粘臟的主要原因是：
　?、佘囬g濕度太大，導致揩金帶受潮而自身粘了金粉，從而使揩金揩不干凈；
　　②印張濕度超標，導致揩金不干凈；
　　③掃金前印張上的油墨未干透，未干透的油墨本身具有黏性，導致非掃金部位也粘有金粉；
　　④印張上掃金部位金粉黏附不牢，導致掉粉。
　　相應的解決辦法是：
　　①調整車間濕度，使車間濕度保持在合理的范圍內；
　　②控制印張的濕度，掃金前將印張充分干燥；
　?、凼褂酶稍镄阅苓m合的油墨印刷或等印張上油墨充分干燥后再進行掃金；
　　金粉黏附不牢的原因可能是潤濕液堿性太強或拋光器壓力太大造成的，采取相應的措施即可解決。
　　五、掃金工藝的應用
　　在國外，掃金應用很普遍，很多印刷廠采用多班工作制，充分利用新型掃金機，取得了較顯著的經濟效益。如今，世界上*一家生產全自動掃金機的公司是德國Dreissig公司，其型號2500型掃金機經過*機構的嚴格檢驗，獲得了CE安全認證。目前，已經在世界各地廣泛使用，它解決了粉塵污染問題，把掃金速度提高到近8000張/小時，甚至接近9000張/小時。掃金工藝廣泛應用在香煙、酒、化妝品、巧克力等的包裝以及賀卡、請柬的印制上，使商品價值得到進一步提升。該設備現在已由三九集團下屬的九恒印刷包裝器材公司介紹到中國，并將把中國的包裝印刷推上一個新臺階。國內的用戶主要集中在煙標方面，其次是藥盒、食品包裝，占我國包裝印刷加工份額相當大比例的華南及華東一帶也引進了幾臺掃金機。相對國外來講，國內應用掃金的廠家可謂鳳毛麟角，這可能因為國內普遍更欣賞閃閃發光的燙金效果，對更接近金屬本身色澤的掃金還不很在意。另外國內一些印刷企業對掃金這項技術不是很熟悉，國內很多廠家還沒充分意識到市場競爭的激烈，壓力還沒有大到千方百計采用掃金工藝來改善自己的包裝，因此廠家即使知道了也不會考慮投入這項印制費用。同時掃金技術自身存在的不足也為其中的一個重要原因。目前在我國，掃金市場競爭不激烈，價格壓力不大。此外，掃金產品具有*的防偽功能和廣告效應，使得顧客能夠接受一定范圍內的價格差別；再加上掃金成本相對較低。因此，印刷廠家可以獲得較高的利潤。
　　現代科學技術的發展以及高分子材料工業和加工設備的開發，帶動了印后加工技術發展，如今的印后加工朝著智能化、自動化和多樣化的方向發展。掃金技術作為印后加工的一部分，正處于發展過程中。相信隨著中國包裝設計向化標準看齊，中國的包裝設計水平不斷提高，個性化更加突出，掃金工藝以其*的*性能，將會隨著中國包裝水平的提高而得到推廣。