UV網印油墨的工藝因素

　　為保證UV網印油墨的印刷質量，在印刷時，應注意以下幾個工藝因素。 

　　2．網距
　　印刷時，網版與承印物間的距離對印刷效果也有很大影響。網距過小，印跡邊緣不清晰，而且裝飾性油墨印刷后的效果不明顯；網距過大，對印刷精度又會有一定影響，甚至撕裂絲網。因此，印刷時網距應適當。

　　3．刮板角度
　　刮板角度與印刷時的出墨量有關，刮板角度大，出墨量少，印刷品墨色淺淡，且裝飾性油墨印刷后的效果不明顯；刮板角度過小，出墨量過多，會造成油墨鋪展嚴重，印刷精細度受到一定影響。因此，印刷時刮板角度應適當。

　　4．印刷壓力
　　印刷壓力對印刷時的出墨量也有影響，印刷壓力小，出墨量少，印刷品墨色淺淡，且裝飾性油墨印刷后的效果不明顯；印刷壓力過大，出墨量過多，會造成油墨鋪展嚴重，甚至撕裂絲網。因此，印刷壓力應適當。

　　5．印刷速度
　　印刷速度也會影響到印刷時的出墨量，印刷速度過快，出墨量少，印刷品墨色淺淡，另外，裝飾性油墨印刷出的效果不明顯，因此，印刷速度不能過快。
　　當然，以上這些工藝條件相互之間也應匹配，如印刷速度快，應選擇較大的印刷壓力、較小的刮板角度等進行印刷，同時油墨的黏度不能過高。

　　6．UV固化光源
　　由于UV油墨的固化是依靠光引發劑吸收UV光的輻射能后發生聚合和交聯反應來完成的，因此，UV光源的選擇對UV油墨的固化速度有至關重要的影響。在選擇固化光源時應考慮以下因素。
　　(1) 光源的輸出光譜應盡可能地與光引發劑的吸收光譜相匹配，這樣才能zui大限度地利用光源的輻射能，產生更多的自由基，從而提高UV油墨的固化速度。常用的UV固化光源是中壓汞燈(在國內包括在高壓汞燈中)，主要發射下列波長的光：405nm、365—366nm、312—313nm、302—303nm、297nm、265nm、254nm和248nm。
　　(2) 電能轉換為UV光能的效率應較高。
　　(3) 光強度應適當。強度過高，自由基產生很快，其濃度過高會導致終止反應速度加快，對交聯反應有不利的影響；強度過低，產生自由基的速度過慢，氧阻聚作用會很強，這些都會使UV油墨的固化速度過慢。
　　(4) 使用壽命長。UV燈會逐漸老化，已過期的UV燈其光強度會降低很多，使UV油墨的固化過慢。
　　(5) 應有很好的燈罩聚光。燈罩的好壞對UV油墨的固化效率有很大的影響，同樣一個UV燈，燈罩不同，油墨的固化效率甚至可相差個幾倍。
　　(6) UV燈的形狀合適，能使光線均勻照射在印刷品上，并易于安裝、便宜、安全可靠，一般使用管形燈。
　　(7) 由于在UV燈照射下，空氣中會有臭氧產生，所以應有通風設備。
　　用于有色油墨固化的中壓汞燈的功率密度一般為120W／cm，用于無色油墨固化的中壓汞燈的功率密度為80W／cm，燈長可從幾厘米到200cm，直徑為15—25cm。由于在應用中其溫度較高，需要進行冷卻，使用壽命一般為1000小時左右。汞燈需要鎮流器，燈的光強度一定，電流和電壓可調節，或高電流低電壓，或低電流高電壓。
　　汞燈在開啟以后需有一段預熱時間，以利于汞的蒸發，在汞燈預熱期間，無法得到預期應有的UV光。汞燈關閉以后，不能馬上再次啟動，需冷卻一段時間，這會給使用帶來一定的不便。現在，市場上已經推出了一種無極汞燈，可以瞬時開關，且壽命長，功效大。