標簽窄幅柔性版印刷工藝應用

　　首先，在印前處理方面，很多客戶設計的訂單都是以膠印或凹印方式為主的，這種原稿如果采用柔性版印刷來完成的話，樣張往往會出現很多質量問題，如顏色不到位，層次不明顯，出現硬邊等。因此，要想解決此類問題，與客戶進行及時溝通是非常必要的。

　　其次，在柔性版版材的選擇上也必須貨比三家。印刷企業需要通過與多家制版公司合作，對版材的使用、網線版的制作、層次的過渡、網點的增大補償、印版的伸縮率等問題進行充分討論，將這些數據歸納整理，制定出標準，為日常生產提供參考。這樣的數據化管理不僅有利于生產，也可以控制好質量參數，避免人為干擾，減少了生產故障的產生。

　　再次，由于標簽印刷的特殊性，窄幅柔性版印刷設備相對于凸印及其他類型的柔性版印刷設備來講，有突出的特點，窄幅柔性版印刷設備不僅操作簡單，印刷品質及操作效率高，而且組合性強，這就意味著能做更多種類的產品，更具競爭實力。

　　好的設備還需要正確的操作、合理的維護，才能使其發揮zui大作用。在窄幅設備的使用中，遇到的zui大障礙不是技術問題，而是工藝問題。

　　1．油墨不干、易脫落

　　對于油墨干燥不良的問題，解決方法是，使用9kW的UV烘干裝置，它比2kW燈管更容易、更快速干燥。遇到油墨容易脫落的問題，應與油墨供應商、原材料供應商共同分析，如果是油墨附著力不好，可加入添加劑，如果承印材料表面吸附性能不好，就需要進行電暈處理等。

　　2．靜電

　　靜電問題是生產中常常遇到的問題，尤其是印刷標簽時，需要在設備上安裝整套除靜電裝置，而且對車間溫、濕度嚴格控制。尤其在印制模內標簽和薄膜類標簽產品時，去靜電、除塵垢的印刷效果更好。

　　3．刮墨效果不好

　　柔性版印刷過程中，刮刀及網紋輥同步傳動，易出現刀絲，即在印好的標簽上有油墨拉出的痕跡，在實地上表現為有的地方顏色淺于周圍的顏色，這時就要把刮刀調整到*角度。在刮刀的選擇上，進口刮刀的刀鋒大多經過碳燒處理，刮墨效果較好。出現油墨痕跡的原因可能是油墨本身容易產生氣泡，在網紋輥上形成痕跡所致，這時需要適當添加一些助劑。

　　4．墨杠

　　標簽上有墨杠，往往是印版滾筒和壓印滾筒上的齒輪、齒牙不圓整，或印版上有壓痕，此時需要更換版滾筒齒輪。

　　5．加網線數

　　從印刷加網線數來看，膠印與凹印的zui高線數要比柔性版印刷高，柔性版印刷理想的加網線數在150線／英寸左右，如果超過175線／英寸，就會增加柔性版的制版和印刷難度，特別是實地和網線在同一塊版上時，實地部分墨量大，容易造成網紋輥堵墨等故障，也會縮短印版的壽命。此外，在網線處理上，柔性版印刷與膠印、凹印*不同，膠印、凹印的網點可以漸變到零，而柔性版印刷zui低只能做到2％。

　　標簽市場的發展給柔性版印刷技術提供了一個發展的舞臺，柔性版印刷質量的提升、成本的降低、工藝靈活性的增大，推動了柔性版印刷市場的發展。隨著UV技術的發展，環保意識的增強，設備檢修時間的縮短，用戶對UV柔性版印刷技術接受的程度逐漸提高。與此同時，用戶也越來越看重多種印刷工藝的組合，以應對標簽市場多元化的需求，由此引出并促進了窄幅輪轉印刷工藝的出現和發展。