印刷過程中油墨常見故障（二）

    五、印品光澤差、不鮮艷

    印品光澤差、不鮮艷，除紙張因素外，主要由于油墨稀釋過度，樹脂析出而失去連結作用，油墨的干性慢或者紙張的吸收性太強，造成油墨滲入紙張而使印刷品不平而暗淡無光。

    處理方法：

    （1）加入新墨或在油墨中加入亮光連結料。

    （2）換用高光澤的油墨或用吸收性差的紙張。

    （3）適當加些干燥劑。

    （4）對已印成的印刷品，可用罩光油處理。

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    印刷品光澤差的另一表現形式就是"泛白"，這個故障大多在揮發干燥型印刷油墨印刷過程中，在高速印刷后溶劑迅速揮發過程中出現的一種有透明的白色墨膜層。該現象有時是暫時的，但大多可能是持久的。這是由于正在干燥的印刷圖文墨膜鄰近的冷卻（裝置）吹風或空氣冷卻到了露點，即吸收了水（蒸氣）份重又返回到圖文墨膜上而凝結的緣故。另外，如油墨體系中的溶劑或顏料含水也會引起印刷圖文墨膜的光澤差。

    預防的方法是：調整好印刷油墨所用的溶劑，減少揮發快的溶劑用量，控制車間空氣中相對溫度在65%以下。

    六、褪色

    在印刷過程中油墨的顏色褪掉，或印刷品在堆放中（在干燥過程中）油墨的顏色褪掉，其原因是：

    （1）紙堆中由于油墨的氧化作用而產生熱，這個熱量會使油墨顏色褪掉。

    （2）油墨中使用的干燥劑含鈷太多。

    （3）顏料不耐熱或油墨中顏料含量太少。

    （4）配淺色時，白色油墨選用不合適。

    處理方法：

    （1）減少干燥劑的用量，采用快干（或快固）型的油墨。

    （2）油墨中采用耐熱，耐光的穩定型顏料。

    （3）換用白色油墨。

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    褪色是印刷過程或印品在戶外老化階段出現的故障，墨膜在大氣中暴露，由于紫外線的作用，其顏色變化程度隨大氣的溫度、濕度、陽光的光強度以及印刷墨膜的性質及ph值而不同。因此，在印刷前盡量不要選用易褪色的色淀油墨。 

    七、輸墨不暢

    輸墨不暢的主要原因是油墨的流變特性太差，如果油墨的觸變性、屈服值太大、粘性太小，絲頭太短等這些流變特性的因素綜合在一起，必然使油墨的流動性差，從而導致供墨系統輸墨不暢或根本不下墨。另外，紙張脫粉、掉毛易使輸墨不暢。

    為了使膠印生產正常進行，得到質量上乘的印刷品，一方面要選擇流變特性適合于印刷的油墨，另一方面要結合生產現場的工藝條件使用印刷材料，同時，在油墨中加入適量的輔助劑對油墨的流變特性進行調節。

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    在正常的印刷過程中，油墨偶爾不隨墨斗輥轉動。甚至油墨堆積在印刷機墨輥上，特別是印刷速度加快后，油墨的色調較淺或深淺不一。此故障過去大都因顏料含量太高，油墨太稠，屈服值太大或油墨的絲頭太短導致的。近幾年上述現象的出現，是因油墨體系里的連結料、顏料酸值太高，或添加單一溶劑過度而造成的。印刷開始沒有問題，往往當油墨釋后油墨由稀到稠，甚至絮凝狀（豆腐塊狀）而被迫停機換墨。

    處理方法：

    （1）加入堿性溶劑進行稀釋。

    （2）加入濕潤助劑。

    （3）勤掏墨斗。

    八、油墨粉化（剝落）

    印刷品上的油墨干燥后可以像干粉一樣被擦去，其原因是：

    （1）油墨中的連結料大量滲入紙張，使油墨失去粘性作用，另外顏料的顆粒太粗。

    （2）油墨中的連結料太稀或采用了過多的非揮發性，非混溶性溶劑。

    （3）紙張的吸收性太快，連結料滲入太快。

    處理方法及預防措施：

    （1）油墨中加入粘結性調墨油（即粘性較高的調墨油）。

    （2）適當加大干燥劑用量。

    （3）潤濕液的PH值控制在5~6之間，減少潤濕液用量。

    （4）對已經粉化的印刷品一般采用透明膠或罩光油罩印一次，以使其更好的粘結。

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    現在這類故障很少發生，這主要是由于油墨制造技術日益提高，市場競爭意識加強，但是在調配一些專色油墨時有發生，如果發生了這種故障，的處理方法仍是用罩光油罩印。

    [案例2-13]

    某廠用100g/㎡膠版紙印刷《小學生手工勞動》封面，底色墨為大面積淺湖藍，主要用天藍和白墨調配，結果印刷產品出現了粉化故障，后經罩油處理，情況較好。

 

    九、滋墨

    在印刷過程中，印刷品的實地部分油墨不均勻或油墨從印刷圖文邊沿外溢的現象，叫滋墨現象。這里所說的油墨不均勻主要指密度（指深淺）的不均勻。

    產生滋墨現象的原因有：

    （1）紙張對油墨的吸收不均勻，尤其是非涂料紙。這種吸收性與紙張的勻度有密切的關系。勻度差的紙張，其纖維分布就不均勻，對油墨的吸收性也不均勻，容易發生滋墨現象。對于涂料紙來說，直接吸收油墨的部分是涂料層，如果原紙的質量過差，就會造成涂料中的膠粘劑向原紙層滲透時的不均勻現象，自然也會造成涂料層吸墨的不均勻性。

    （2）油墨的黏度。如果用黏度過低的油墨印刷，油墨膜層在墨輥擠壓的出口處容易產生厚薄不均的現象，尤其對吸收性較差的紙張，滋墨現象更為嚴重。

    綜上所述，消除滋墨的方法：

    a選擇較理想的紙張。

    b要用黏度合適的油墨。

    c要計算好包襯厚度，調整好印刷壓力。

    [專家提示]

    該故障是有局限性的，網線版不出現此類故障，但黑體字易發生該故障的。