蝕刻板

幾種主要蝕刻基板:
1. 厚鋼板
2. 薄鋼板
3. 塑料光聚合板（可感光的）
就任何圖像而言, 它們都是用照相的方法生成的。首先, 用感光乳劑將被拍照物體制作出正片, 然后, 把正片放在板面上。該板已涂感光層,
在紫外線下曝光時, 無圖像區(qū)變硬。然后, 洗去圖像區(qū)的感光物質(zhì)（塑料光聚合板要用水和酒精的混合液清洗）, zui后涼干。
這種高質(zhì)量的蝕刻板制作設(shè)備價格低廉, 按客戶要求制造大約花費3,000元。 對于金屬板來說, 一旦圖像區(qū)的感光物質(zhì)被洗去后,
就將金屬板放入如氯酸鐵或鹽酸等腐蝕材料中, 進行蝕刻, 并且需要精心操作。使用濃或薄鋼板,
還是塑料光聚合板取決于印刷商。濃鋼板生產(chǎn)制作, 但印刷質(zhì)量較差; 薄鋼板與濃鋼板不同, 通常預(yù)涂一層感光乳劑, 比較實用; 然而,
塑料光聚合板在三者之中印刷的質(zhì)量, 但就生產(chǎn)制作來說卻zui糟。 蝕刻的深度和質(zhì)量非常重要。深度不恰當,
圖像效果就差。如果使用有瑕疵的劣質(zhì)鋼板, 那 , 印刷品就會反映出來。
硅膠轉(zhuǎn)印頭
轉(zhuǎn)印頭由有彈性的硅膠制成, 可被做成許多不同的形狀。它的作用是從蝕刻板上取得圖案,
并把圖案轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上。轉(zhuǎn)印頭吸收油墨的能力及其印刷質(zhì)量受下列四個原素的影響:
1. 轉(zhuǎn)印頭的形狀
2. 轉(zhuǎn)印頭的硬度
3. 轉(zhuǎn)印頭的表面條件
4. 轉(zhuǎn)印頭的制作材料
轉(zhuǎn)印頭的基本形狀傾向于圓形、長方形或正方形, 這類形狀適合轉(zhuǎn)印頭表面在先與蝕刻板接觸, 然后與被印刷物接觸時,
滾壓圖案。圖案的尺寸和形狀及滾壓的力度決定了選用哪一種轉(zhuǎn)印頭。選取原則是: 轉(zhuǎn)印頭越硬,
油墨轉(zhuǎn)印效果越好。而硬度取決于添加在橡膠里的硅油的數(shù)量, 使用帶溶劑的油墨只需添加很少的硅油。理想的轉(zhuǎn)印頭表面非常平滑且無光澤;
用浸透溶劑的薄紗仔細地擦拭轉(zhuǎn)印頭可產(chǎn)生很好的效果。在印刷約50,000次后, 如果轉(zhuǎn)印頭顯示出摩損的跡像, 就應(yīng)更換轉(zhuǎn)印頭,
同時必須小心謹慎, 不要損壞轉(zhuǎn)印頭表面。
油墨
硅膠轉(zhuǎn)印頭印刷薄片需要含顏料成份高, 快速干燥樹脂, 溶劑蒸發(fā)快的油墨。由于可使用本工藝印刷的材料很多,
所以各種油墨可供選擇。硅膠轉(zhuǎn)印頭印刷用油墨由于其用量小而價格昂貴。而絲網(wǎng)印刷用油墨由于干得不夠快, 顏料含量只有5%,
因而一般不適合用于轉(zhuǎn)印頭印刷。
密封油杯型移印機
相對于敞口型油墨槽的另一種選擇是密封油墨槽機型。油墨盛在一個倒裝的容器中,
透過壓力與接觸。該容器的刮刀從上清除油墨。由于該容器被密封, 所以溶劑不能揮發(fā), 油墨的條件維持穩(wěn)定, 使機器使用周期更長。
雖然這類機型似乎解決了油墨穩(wěn)定的問題, 但如何正確地調(diào)配油墨仍是很重要的問題, 許多原素仍將影響溶劑的揮發(fā)。印刷機操作必須相當認真負責,
否則會磨損, 而容器將會把油墨噴涂在以外的地方。且換一個油墨槽價格昂貴。 這種系統(tǒng)正日益應(yīng)用于自動化生產(chǎn)線。

膠頭印刷的要點
從底片到電鍍︰
將欲復(fù)制的正象底片在有光聚合鍍層的空白板前曝光, 便可制成電鍍。
從膠頭到電鍍︰
此時, 硅膠轉(zhuǎn)印頭被壓在電鍍上, 油墨形成要印刷的圖案, 然后被抬起。
從膠頭到成品
然后膠頭壓在被固定好的基質(zhì)上, 此時油墨排出。
從膠頭上取下成品
從被印刷物上抬起膠頭, 用刮刀刮去電鍍上的油墨, 這樣膠頭便能只從下次印刷所需要的部位吸起油墨。