瓦楞印刷機工作常見的故障和解決方法

　　瓦楞紙板印刷機的印刷設備集印刷、分切和壓痕生產功能于一體，設備結構簡單，占地面積小，操作方法簡便，質量容易控制，在紙箱生產工藝中發揮著一定的作用。但是如果設備老化或機器使用調整不當，印刷時就容易出現一些質量故障，現歸類分析如下：
　　
　　1、機器壓印關聯部件不良引起的質量故障：
　　
　　當印版滾筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的要害部件出現磨損、松動情況時，壓印過程中印版滾筒或壓印輥就會產生跳動或滑動現象，而使印版面與紙板接觸不正常（即壓力不穩定），從而造成紙板印刷版面出現糊版或局部圖文印跡不清。對此應通過認真的觀察和分析，查明故障的準確部位，
　　
　　2、壓力輥調整不當引起的質量故障：
　　
　　若壓力輥位置存在過高或過低的情況，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況。這時應通過調整好壓力輥合適的位置，使壓力輥和滾筒之間的間隙與紙板的厚度相適應，以確保印刷版面的墨色保持清晰。
　　
　　3、著墨輥不良引起的質量故障：
　　
　　當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現彎曲、變形或表面有破損現象時，也會引起版面臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況發生。查明原因后采取相應的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而合適的接觸條件，對損壞的著墨輥予以更換，才能消除故障現象。采取相應的措施進行處理，對磨損、松動的部件予以修復，才能消除故障現象。
　　
　　瓦楞紙板印刷機在印刷機行業中展現重要的操作性能和貢獻，充分按照重要的標準使用，在使用過程中的故障問題需要技術的解決，保證良好的使用壽命，能夠充分展現良好的性能優勢。