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        油墨刮刀的種類與特點

        2011
        12-31

        15:29:02

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          當印刷技工面對油墨刮刀的時候,他們有很多種選擇。有許多不同材質的刮墨刀:金屬的和非金屬的。金屬的包括白鋼、藍鋼、不銹鋼、碳鋼等。非金屬所用的材料有高分子聚合物和塑料類材料,一些特殊的塑料比如聚酯、聚乙烯、乙縮醛,及其他一些合成材料如玻璃纖維、碳化纖維和其他環氧材料等。每種材料都有它自己的局限性及*性。
          
          ★塑料刮墨刀
          
          大部分的合成類材料都是工程塑料,均可用于制作刮墨刀。在封閉式刮墨刀系統中,邁拉是普遍使用的材料。這種薄而柔軟的塑料刮墨刀比相應的金屬類刮墨刀寬1/8~1/4英寸,具有很好的柔性和屈服性,從而可以使位于油墨中及網紋輥表面堅硬的顆粒順利回到刮墨刀墨盒的油墨儲藏室,而不對網紋輥造成任何劃傷。
          
          對于塑料類刮墨刀來講,它不須變得很鋒利,從而可以保證較高的使用壽命和安全。這種刮墨刀比相應的金屬刀相對便宜,更適合在UV油墨和粘性較高的油墨中應用。但因為塑料刮墨刀印出的產品質量不是很好,在印刷企業中很少使用塑料刮墨刀。
          
          ★金屬類刮墨刀
          
          金屬類刮墨刀能提供的刮墨效果和較高的印刷質量。刮墨刀越厚,對油墨的控制就越粗糙。在各種材質的刮墨刀中,金屬刮墨刀是zui薄的,合成類的處于中間,塑料刮墨刀zui厚。所以金屬刮墨刀效果比其它材料的刮墨刀好。
          
          ★非金屬類刮墨刀
          
          隨著腐蝕性油墨和研磨制成的油墨的廣泛應用,非金屬類刮墨刀的安全性和性將會發揮效力,從而大大提高非金屬類刮刀在柔性印刷領域的應用。
          
          ★特殊材料涂層刮墨刀
          
          大部分印刷所用的刮墨刀是含碳量為1%碳鋼制成的,其它包括400系列的不銹鋼,但它比碳鋼貴且不耐用。加涂層的鋼制刮墨刀也是不錯的選擇,這種材料有用各種硬度的鎳或其他防磨材料作涂層,在提供更好的油墨控制的同時也可以加長刮墨刀的使用壽命,減少更換頻率。比如瑞士MDC刮墨刀生產廠商通過特殊涂層工藝在其表面加一層陶瓷涂層的刮墨刀。它具有很高的耐磨性,同時增加了使用安全性,并減少了對網紋輥的劃傷。
          
          這種加涂層的刮墨刀價格較昂貴,但是開機時間越長,使用這種刮刀就越經濟。對于許多窄副印刷機來講,他們的工單一般較短,所以刮墨刀的使用壽命對他們來講就不是那么重要了。事實上,許多印刷廠都有具體的保養計劃,包括定期每周更換刮墨刀或每個訂單完成后更換刮墨刀。每周更換刮墨刀是一種普遍現象。
          
          zui近瑞士MDC公司主要針對柔版印刷中白色等油墨不耐磨等印刷問題,新推出采用了特殊涂層工藝的Decolife刮刀,該刮刀通過減少印刷中常見問題,能非常有效地提高生產效率。
          
          不同刃口的刮墨刀
          
          除了材料的不同,刮墨刀刃口的種類各有不同。具體有:圓角刃口、長刀口、斜刀口、方角刀口和研磨刀口。
          
          長刀口有助于生產過程中油墨轉移的連續穩定性。這種刮墨刀在刃口的磨損過程中可以保持與網紋輥的角度不變,而且它的設計使得刀體比刃口更厚,從而使其有更高的韌性與硬度。
          
          在剛開機的時候,長刀口和斜刀口刮墨刀對網紋輥的適應要比圓刀口刮墨刀快一點。圓刀口刮墨刀價格上比長刀口和斜刀口稍微便宜,但這并不意味著印出的產品品質遜色于它們。一些印刷工認為對于印刷品來講,長刀口和斜刀口刮墨要稍微好些,但是同樣也有一些高品質的印刷品是用圓刀口的刮墨刀生產出來的。
          
          預研磨刮刀和長刀口刮刀對油墨的剪切能力較好。這種設計的刮墨刀刃口和網紋輥的接觸面更小,從而保證留在網紋輥表面墨膜的厚度很小,達到較好的刮墨效果。如果我們可以通過加強刃口的耐磨度,從而保證刃口和網紋輥較小的接觸面,就可以大大提高圓形刃口和方形刃口刮墨刀的使用壽命,進而保證印刷過程的連續性。
          
          典型的刮刀角度
          
          柔版印刷中大部分使用反向刮墨刀(即刀口指向即將被刮的網紋輥部分)。反向刮墨刀系統要有一個帶緊固裝置的刀架來支撐刀體,從而使刮墨刀和網紋輥之間保持預設的角度。這種系統幾乎適用于所有的柔性印刷設備,使用基本的雙輥傳墨系統的印刷者將會從中得到更多的好處。當然,決定刮墨刀角度的是刀架而不是刮墨刀本身。只有反向刮墨刀系統能夠控制油墨數量,它能提供更好的重復性和更好的印刷品質,可用于單刮墨刀系統和腔式的封閉式刮墨刀系統。
          
          刮刀的角度具有很大的容許度。在凹版印刷中廣泛應用的非封閉式刮墨系統中,典型的刮刀角度是50°-60°,對于在柔印中應用的封閉式刮刀系統,刮刀與網紋輥的的接觸角度是30°-35°,也有人把反向刮刀的角度定在20°-30°或25-45°之間。合成刮刀和塑料刮刀通常采用15°、22°或者30°的斜角。
          
          在這些典型的刮刀角度外還有很多其他的角度可以采用。一些刮刀甚至采用8-10°這樣小的角度。在5-40°范圍內,各種各樣的角度都在被使用。如果刮刀角度太大或者太小,印刷者將會聽到咯塔咯塔的噪聲,這是由于刮刀在上下跳動,而非平穩地和網紋輥接觸在一起,這將會導致要么太多或者太少的油墨留在網紋輥上。采用較小的刮刀角度對于印刷品的品質保持連續性沒有好處,如果太大,刮刀將會深入網穴,從而對網紋輥和刮刀同時造成損傷。因此,要謹慎選擇恰當的刮墨刀角度。
          
          腔式刮刀系統
          
          腔式封閉式刮刀系統是將兩個刮刀封閉起來:一個起到刮墨的作用,另外一個用來組成腔室,承裝油墨。刮墨的刀片是反向的,在刀架的頂部,承裝油墨的刮刀是正向的,位于刀架底部。系統兩端都有密封墊,防止油墨泄漏。油墨是用泵抽進去的,同時還有個回收管道,從而組成一個封閉式的循環系統。
          
          采用封閉式刮刀系統有很多優點。首先,它可以保證油墨的粘度。封閉式刮刀系統保持把油墨密封在腔室內。由于油墨中的溶劑和水分具有揮發性,把油墨暴露在空氣中容易使溶劑和水分丟失。一旦溶劑和水分丟失,油墨就會變稠,粘度增大,從而導致色相的變化,同時也會加大油墨的消耗。這種粘度的變化甚至可能讓油墨的消耗量增大50個百分點。
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