書籍裝訂裝飾方法及常見質量問題淺談

　　書籍裝訂方法有很多種，不同的裝訂方法適用于不同的書籍。書籍的裝飾加工工藝也是多種多樣的。無論裝訂裝飾的過程中都會產生一系列的質量問題。本問針對產生的問題進行了如下分析。
　　
　　書籍裝訂裝飾方法及質量問題
　　
　　1.書籍常用的裝訂方法
　　
　　當前常用的書籍裝訂方法有6種。
　　
　　（1）騎馬訂。書頁僅僅依靠2個鐵絲釘聯結，因鐵絲易生銹，所以牢度較差。適合訂6個印張以下的書刊。
　　
　　（2）平訂。因鐵絲易銹蝕以致書頁松散，現已少用。再者，平訂須占用一定寬度的訂口，使書頁只能呈“不*打開”形態，書冊太厚則不容易翻閱，一般適用于400頁以下的書刊。
　　
　　（3）鎖線訂。又叫串線訂，書芯雖然比較牢固，但由于書背上訂線較多，導致平整度較差。
　　
　　（4）無線膠黏訂。也叫膠背訂、膠黏裝訂。由于其平整度很好，目前，大量書刊都采用這種裝訂方式。但由于熱熔膠質量沒有相應的行業標準或國家標準，使用方法還不規范，故膠黏訂書籍的質量尚沒有達到令人滿意的程度。
　　
　　（5）鎖線膠背訂。又叫鎖線膠黏訂，裝訂時將各個書帖先鎖線再上膠，上膠時不再銑背。這種裝訂方法裝出的書結實且平整，目前使用這種方法的書籍也比較多。
　　
　　（6）塑料線燙訂。這是一種比較*的裝訂方法，其特點是書芯中的書帖經過2次黏結，*次黏結的作用是將塑料線訂腳與書帖紙張黏合，使書帖中的書頁得以固定；第二次黏結是通過無線膠黏訂將塑料線燙訂的書芯黏結成書芯，這種辦法訂成的書芯非常牢固，并且由于不用銑背打毛，減少了膠質不良對裝訂質量的影響。塑料線燙訂早在20世紀70年代中期就由德國（前東德）引入我國，由于種種原因未能在內地推廣應用。但在世界其他國家，這種裝訂技術應用較多。
　　
　　2.裝訂工藝中常見的質量問題
　　
　　出版單位在接收大批量書籍入庫時，在平裝書籍中經常發現的質量問題大致有下列幾種。
　　
　　（1）書籍封面歪斜，如封面裁切不齊，或封面黏結移位，書背歪斜。
　　
　　（2）勒口折歪，勒口與書芯不齊。
　　
　　（3）由于裁刀問題，底層的幾本書發生錯位，造成書籍成品幅面尺寸不一，有的裁切過小，并有明顯刀花。
　　
　　（4）書籍成品表面不整潔。成品書書背口上施膠過厚，甚至溢出在封面或書脊上，影響書籍美觀；白色或淺色的封面有臟污，甚至可見油漬和手指印。
　　
　　（5）書背皺褶和封面翹曲。
　　
　　（6）書背折斷。
　　
　　（7）封面與書芯黏結不牢引發脫膠。
　　
　　（8）內文版心歪斜，畫面接版誤差超出允許誤差要求。
　　
　　（9）內文書頁黏結不牢造成散頁、掉頁問題，這也是無線膠黏訂中發生zui多的問題。
　　
　　（10）內文錯帖、倒帖、背面漏印圖文。
　　
　　書籍裝飾加工工藝及常見質量問題
　　
　　1.常用裝飾加工工藝
　　
　　（1）上光加工技術
　　
　　上光是在印刷品表面涂布（噴、印）一層無色透明涂料，經流平、干燥（壓光）后，在印刷品表面形成薄而均勻的透明、光亮膜層的加工工藝。上光可以增強印刷品的外觀效果，改善印刷品的使用性能及保護性能。故目前上光技術在書籍的表面裝飾加工中已廣泛應用。紙張印刷品常用上光加工方法有涂布上光、涂布壓光、UV上光等，常用于書籍的裝飾加工的是UV上光技術。
　　
　　UV上光分為全幅面上光和局部上光（在印刷品某一特定位置上光）兩類。根據上光效果，還可分為高光型與亞光型。UV上光可改善封面裝潢效果，尤其是局部UV上光，通過高光畫面與普通畫面間的強烈對比，能產生豐富的藝術效果。由于UV上光具有比傳統上光和覆膜工藝*的優勢，無污染、固化時間短、上光速度快、質量較穩定，已成為上光工藝的發展方向。
　　
　　（2）覆膜工藝
　　
　　覆膜是將透明塑料薄膜通過熱壓復合在圖書封面以達到耐摩擦、耐潮濕、耐光、防水和防污染的要求，并且增加了光澤度。
　　
　　覆膜材料有高光型和亞光型兩種。高光型薄膜可使書籍封面光彩奪目，富麗堂皇；而亞光封面則顯得古樸、典雅。但由于有些薄膜材料不可降解，限制了它的使用。
　　
　　（3）凹凸壓印工藝
　　
　　凹凸壓印工藝是利用相互匹配的凹凸型鋼模或銅模，在材料上壓出凹凸立體狀圖型或印紋圖案。書籍裝幀中，凹凸壓印主要用來印制函套、封面文字、圖案和線框。
　　
　　（4）燙印
　　
　　在木板、皮革、織物、紙張或塑料等材質的封面上，用金色、銀色或其他顏色的電化鋁箔或粉箔（無光）通過加熱燙印書名、圖案、線框等。經燙印后的圖書封面藝術效果突出，高貴華麗。
　　
　　除此之外，常用書籍裝飾加工工藝還包括模切、鏤空、印紋、壓線等，并各具特點，對書籍封面、護封及函套的zui終效果起著關鍵作用。這些裝飾加工工藝雖然不能改變圖文印刷的色彩，卻能*地提高其藝術效果，是書籍增值和*的重要手段。
　　
　　2.裝飾加工中常見質量問題
　　
　　（1）覆膜常見質量問題
　　
　　①印刷品油墨未干，尤其是實地面積較大的印刷品，覆膜前油墨沒有干透，造成覆膜后起泡或皺褶；
　　
　　②噴粉太多，印跡上有粉跡；
　　
　　③黏合劑質量不好，薄膜有起泡、皺褶、脫層等現象；
　　
　　④覆膜溫度不對，車間不恒溫，導致薄膜起泡、皺褶、脫層；
　　
　　⑤覆膜面積計算有誤，造成虧膜和翹邊現象。
　　
　　（2）上光常見質量問題
　　
　　①由于油墨晶化而出現“麻點”；②UV光油過稠，涂布量過大，出現條痕、起皺和橘皮現象；③網印上光時，由于UV光油質量欠佳而出現氣泡；④附著力差，涂布不上或發花；⑤光澤度不好、亮度不夠；⑥出現白點或針孔現象；⑦UV固化后自動燥裂。
　　
　　（3）燙印常見質量問題
　　
　　①燙印不上；②燙印不牢，易掉色；③圖文模糊，發花；④套印不準；⑤出現霧狀斑點，亮度差；⑥起泡。