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        GTT技術(shù)對柔性版印刷

        2012
        02-24

        16:02:53

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          一直以來,網(wǎng)紋輥作為柔性版印刷的心臟發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,同時也承受著越來越高的壓力。隨著印刷行業(yè)特別是標簽印刷行業(yè)對于印刷品質(zhì)要求的提高,人們對網(wǎng)紋輥的要求也越來越高,目前網(wǎng)紋輥的線數(shù)已經(jīng)超過了1300lpi。同時,柔性版的印版線數(shù)越來越高,網(wǎng)點要求、底色要求、層次要求等等不斷成為廠家挑戰(zhàn)的目標。但是,困擾柔性版印刷發(fā)展的zui基本的問題實地印刷的色彩和網(wǎng)點印刷的層次兩者的統(tǒng)一問題,依然無法得到有效的解決。
          
          對于這個問題,在現(xiàn)有條件下我們通常的做法是:
          
          1.分開制版,再套色印刷。這樣做法的危害性是由于套印的偏差使得廢品率提高。生產(chǎn)效率低下。
          
          2.在兩者之間尋找一個大致的平衡點。這樣的危害性是實地顏色不夠或者過高,而網(wǎng)點層次感不夠,印刷過程中容易堵版,經(jīng)常造成停機調(diào)整。
          
          3.提高油墨的色濃度,這意味著成本的提高。
          
          面對這些困擾,印刷廠的網(wǎng)紋輥配置越來越多。一般一臺8色設(shè)備需要配置2435支不等的網(wǎng)紋輥,來滿足不同印刷工序的需要;同時,專色油墨的庫存也越來越多。印刷的標準化變得越來越復(fù)雜,所有這些都無形中增加了廠家的成本!在競爭日益激烈的市場,成本意味著什么?品質(zhì)意味著什么?柔印需要突破!
          
          原來我們制作一個的柔印,需要對所有的變量進行控制!
          
          現(xiàn)在我們制作一個的柔印,需要消除所有的變量!
          
          APEX作為重要的網(wǎng)紋輥制造商提出了這樣一個全新的概念,對網(wǎng)紋輥技術(shù)做了全新的改革,并推出了GeneticTransferTechnology簡稱GTT技術(shù),*打破了傳統(tǒng)的概念。今后的網(wǎng)紋輥不再需要線數(shù)和載墨量的概念!一臺設(shè)備僅僅需要S-M-L-XL等zui多4個規(guī)格的網(wǎng)紋輥,就可以完成所有的印刷訂單!經(jīng)過了3年左右的市場檢驗證明,GTT技術(shù)將會對柔性版印刷的發(fā)展產(chǎn)生積極的影響!
          
          那么這項技術(shù)將會對柔性版印刷帶來怎樣的變化呢?
          
          一、GTT技術(shù)解決了實地和網(wǎng)點印刷統(tǒng)一性的問題。GTT技術(shù)zui大的特點,是采用溝渠式的網(wǎng)紋結(jié)構(gòu),替代了原來的凹坑式網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)。它不僅僅可以帶來實地的墨量需求,同時可以滿足網(wǎng)點印刷的干凈。因為開放式的傳墨以及網(wǎng)穴的雕刻方式,使油墨可以非常均勻的轉(zhuǎn)移到印版上。在印刷中得到非常平整的油墨效果,實地得到有效的覆蓋,從而得到的實地效果。儲墨槽的設(shè)計可以保證細小網(wǎng)點得到zui有效的支撐,同時因為轉(zhuǎn)移到印版上的墨非常均勻,印版不會帶到多余的油墨。從而使網(wǎng)點的印刷非常干凈,不宜堵版。
          
          二、因為開放型的儲墨結(jié)構(gòu),可以避免傳統(tǒng)式網(wǎng)紋輥的空氣氣泡效應(yīng),使印刷變得穩(wěn)定,不會因為印刷機速度的快慢出現(xiàn)色差。
          
          三、使用XL型號的網(wǎng)紋輥可以帶來非常滿意的底色,白底印刷一次即可達到效果,如果還需要更為厚重的底色還可以為客戶定做XXL型號。
          
          四、由于油墨的平整性大大提高,從而使整個印刷圖案的效果更加具有層次感。
          
          五、因為開放式的溝渠設(shè)計,刮刀的壓力可以適當(dāng)調(diào)低,輕輕的壓力就可以達到很好的刮墨效果,延長了刮刀和網(wǎng)紋輥的壽命。
          
          六、讓柔性版印刷的標準更加容易建立。印刷中可以大量使用四色印刷,減少專色墨的使用,客戶端色彩管理變得更加方便。
          
          七、長時間印刷無需停機擦版。文字印刷清晰,毛邊現(xiàn)象、虛影現(xiàn)象大大減少。
          
          八、網(wǎng)紋輥具有自我清潔功能。因為其開放的結(jié)構(gòu),每一次的傳墨都是新鮮的油墨。油墨轉(zhuǎn)移很充分,同時保養(yǎng)也變得容易,不宜堵塞。
          
          九、對于生產(chǎn)廠家來說網(wǎng)紋輥的庫存數(shù)量可以大大的降低。一般8色的柔印設(shè)備只要配置8至10支的網(wǎng)紋輥就可以滿足生產(chǎn)的需要。
          
          十、制版費用可以大大減少。基本上可以滿足網(wǎng)點和實地印刷的統(tǒng)一,在一張版上完成印刷,無需分開制版再套印。
          
          十一、油墨的消耗量也會下降。這里有人會質(zhì)疑為什么色濃度高了,油墨的用量反而會減少呢?這里面有兩個方面原因:首先,由于與傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥相比,在同等油墨的情況下GTT轉(zhuǎn)移出來的墨更多,所以會有更深的色彩,那么在達到和傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥相同色相效果的時候,GTT可以使用比傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥色漿濃度更淡的油墨。其次,由于油墨的平整性大大提高,提高了油墨的覆蓋性,所以說色相的增加不是僅僅靠增加油墨的厚度來達到的。據(jù)客戶用后反饋,可節(jié)省大約18%的油墨。
          
          這僅僅是柔印技術(shù)突破的一部分,雖然APEX不能解決柔性版印刷的所有問題,但公司一直致力于柔性版印刷未來的發(fā)展。APEX正在與艾司科、富林特以及世界的柔性版制版設(shè)備公司和印刷設(shè)備供應(yīng)商合作,共同迎接柔性版印刷的美好未來!
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