膠印機上膠輥的維護與保養

　　膠印機上各種膠輥的維護與保養的好與壞，是直接影響印品品質的重要因素之一。下面就膠印機膠輥的維護與保養和同仁們共同探討,如有不當之處請同仁斧正。
　　
　　一、膠輥的基礎知識
　　
　　膠輥的合成：主要有聚合物、填充劑、增塑劑、硫化劑、促進劑等五種物質經過混后，硫化聚合而成，它們具體作用如下：
　　
　　1.聚合物：根據使用不同的油墨選用不同的聚合物。
　　
　　2.填充劑：因填充劑不同而使膠輥有不同的物理特性及不同的顏色。
　　
　　3.增塑劑：是液態的它直接決定膠輥硬度，好的膠輥增塑劑占65%。
　　
　　4.硫化劑：決定膠輥的定形。
　　
　　5.促進劑：適用于膠輥的特殊要求，如耐磨性、耐用性。
　　
　　二、膠輥應滿足印刷的下列要求
　　
　　1.色彩鮮艷、油墨乳化小、網點擴大小、條杠不明顯。
　　
　　2.在放大鏡下膠輥表面有明顯的凹凸不平狀，能起到良好傳遞油墨和水的作用，當膠輥表面結釉時，表面凹凸狀消失，被釉化物填充且硬度變大（大約增加邵氏硬度15°）印品易產生條杠。
　　
　　三、輥壓力的調節
　　
　　1.先將四根靠版墨輥調妥。
　　
　　2.安裝靠版水輥，逆時針方向轉動調節螺絲，使靠版水輥與串水輥脫離。
　　
　　3.通過調節螺絲（將0.1mm鋼片放入兩邊），調至可以用同樣的拉力在驅動面和操作面拉出。
　　
　　4.將鋼片抽出，然后在驅動面和操作面順時針轉動調節螺絲1.5圈（6mm墨線壓力）。
　　
　　5.將中間輥安裝。
　　
　　6.使墨輥處于工作狀態，調中間輥與*根靠版輥及靠版水輥3mm墨線壓力。
　　
　　7.測水輥壓痕，必須將四根著墨輥處于碰版狀態。
　　
　　8.若中間輥與靠版墨輥及靠版水輥壓力不能調節平均4mm壓力，可使用驅動面與操作面10mm六角螺絲調至平衡。
　　
　　9.檢查靠版水輥與印版壓力，寬度必須平均相等（6mm）。
　　
　　10.印版滾筒缺口必須朝著洗橡皮處。
　　
　　11.安裝計量輥，先將計量輥與水斗輥用0.1鋼片調至平均。
　　
　　12.使水輥處于工作狀態再離開，檢查計量輥與靠版水輥壓力（7mm-8mm）。
　　
　　13.檢查計量輥與水斗輥，通過清洗水輥（藍色）按鈕，使水斗輥旋轉，兩端可見10mm寬的水膜。加半圈調節螺絲，再擰緊。
　　
　　墨輥的調節好與差，不僅影響印刷品的質量，還影響膠輥的使用壽命。特別是在調節O輥與H輥壓力時需反復調整，因為O輥在擺動中間時為零速，但在接觸到H輥時，H輥以上萬轉的速度在運轉且還在軸向竄動，所以O輥與H輥壓力調節不當，極易造成O輥的損壞。
　　
　　所以對墨輥壓力的調節是一項十分重要的工作，必須嚴格安照操作說明書中規定的壓痕寬度進行，切勿用鋼皮塞，因為左手與右手感覺不一樣，操作工甲和乙的感覺不一樣，男性與女性感覺也不一樣，而且用鋼皮測墨輥壓力對壓力的大小無法用語言來描述，此因對墨輥壓力調節必須以接觸寬度作為檢驗標準而接觸寬度的確認不可用目測，必須使用量具來確認。
　　
　　四、膠輥的安裝應注意的問題
　　
　　1.正確安裝膠輥軸承：正確均勻用力捶打軸承套管直至軸承安裝到位，切忌對軸承直接施力隨意敲打，以免軸承在未用前就受到損害。
　　
　　2.確保膠輥軸承、軸座的潤滑。膠輥裝機前，要軸承的外表和機上的膠輥軸承套、支架等用潤滑油脂涂一遍，以zui大程度地減小它們之間因串墨輥來回竄動而形成的旋轉撞擊摩擦力。