減少凹版印刷污染及節約成本的方法

　　凹印油墨一般是溶劑型。目前有趨勢使用水性墨，但使用溶劑墨的工藝運行速度會比水性墨快得多，因為溶劑的揮發利于油墨的廠燥。一般凹印工藝使用的印刷色是高于凹色印刷的8—10色，印刷過程一般包括承印材料、版輥，壓印輥，油墨系統，油墨粘度控制，溶劑回收系統，干燥爐；聯機裁切及剝離裝置，質量控制系統，得到zui終的成品。
　　
　　承印材料會影響到印刷工藝：例，油墨如何轉移到承印物表面，油墨在承印物表面狀態如何，油墨干燥或被表面吸收的怎樣，印刷機操作人員對套準控制如何等。普通承印物有涂布，非涂布紙，紙板，食品包裝紙，鍆箔及金屬紙。不常用的有賽珞玢，聚氨酯和織物。凹印打樣一般是聯機進行的，有時也用打樣機。
　　
　　凹印方式一般用于高速印刷的高質量多色長版活件。它使用的版輥稱為intaglio這些版輥一般是鐵質，鍍銅和一層光敏層。在版上代表圖像區域的小凹槽制成后，還需鍍鉻。
　　
　　凹版印刷機的版輥通常是直接與圖像承印材料接觸的，所以在版輥從墨槽出來，與承印材料接觸前，一定要有刮刀刮去輥表面的油墨，然后通過壓印輥施壓和承印材料的毛細作用，將凹孔中的油墨轉移到承印物上凹印機多是輥筒型印刷機，使用卷筒連續印刷。
　　
　　凹版是通過雕刻或蝕刻制成的，制成的版鍍鉻后會增加硬度，以提高耐印度。溶劑型墨使用的版在雕刻或蝕刻深度及形狀會與水性墨版有所不同。一般，水基墨的雕刻到版面上，版輥的周長由印刷機及印刷圖文尺寸決定。
　　
　　根據印刷機不同，版輥有鋁質鍍銅及鐵質鍍銅兩種。在準備版時，輥被放入熱水中加熱，然后放到氯酸液中剝離鉻層及銹層。然后漂洗干凈，鐵輥鍍鎳，以穩固銅鍍層，鋁輥鍍鋅，以達到同樣的日的。鋁輥鍍銅前還要經過氰外物處理，雕刻后的工藝是鍍鉻處理，并準備打樣。