印刷曬版過程遇到的問題怎樣解決

　　曬版操作者每天工作之前要對曝光與顯影進行匹配試驗，以確定適合印刷及打樣的曝光時間、顯影時間、顯影液的濃度。
　　
　　方法：首先保證顯影液的溫度、顯影液濃主符合顯影要求。然后取一小條PS版，將曬版信號條放在上面對信號條進行曝光測試。測試前要考慮到曬版的服務對象不同，曝光時間測試也要做不同程度的調整。
　　
　　a.打樣版：信號條經曝光顯影后4級灰階要求曬掉半級，2的小網點曬上來，50的網點還原基本準確，80的網點不能縮小孩子且網點邊緣清晰整潔。
　　
　　b.印刷版：信號條經曝光顯影后4級灰階要求曬掉1級半，2網上點曬掉，50及80的同甘共苦點還原基本準確且網點邊緣同樣要求清晰整潔。之所以曬印刷版與打樣版要求職不一致，主要是為了解決打樣機與印刷機在機械性能方面的差蔚，確保印刷品與打樣樣張無論在階調、色相還是在飽和度上基本達到一致的效果。
　　
　　了解PS版的性能指標，正確使用PS版
　　
　　在更換新的PS版或使用同一廠家生產的PS版而批號不同時，由于感光液配比不盡相同，感光速度會有所不同，因此曝光時間、顯影時間、顯影液的濃度要有相應的改變。
　　
　　在使用顯影液時，為了達到理想顯影劇院效果使用與PS版相配套的顯影液，因為不同廠家生產的PS版抗堿性能有強有弱，如果抗堿性弱的PS版用強堿性顯影液顯影，未見光分解部分的感光層會受到嚴重影響，顯影后網點變小，圖像階調丟失。
　　
　　顯影液濃度過大時，不僅對感光層有腐蝕，還會破壞印版的氧化膜，使印版的親油性能受到影響，降低PS版的耐印率。抗堿性強的PS版若使用弱堿性顯影液顯影，則會出現顯影不*現象，印刷時印版上臟，又由于顯影時間過長，鋁版基也會受到一定腐蝕，影響PS版的使用效果。
　　
　　除臟、擦膠、干燥
　　
　　經顯影后的PS版要進行除臟。除臟前，首先需將PS版吹干，因為大部分除臟部位距圖像或文字比較近，而修版膏與PS版一接觸便和版基表面水互溶并向周圍擴散，極易侵蝕圖像或文字，使圖像邊緣虛、文字線條變淺或斷筆。除臟時用毛筆尖蘸少量修版膏需要修臟地方輕輕擦試并以zui短的時間*清除，然后立即用水沖洗，避免修版膏由于修版時間過長干涸在PS版表面上。
　　
　　修版時間過長也易使版面上臟。修臟結束后，要對PS版及時擦一層保護膠，如果不及時擦膠，PS版的親水層部位就會氧化，親水性能降低，印刷時PS版將會上臟。正確的擦膠方法：用沙布蘸適量膠液在版面上輕輕擦拭薄薄一層且涂布均勻，使所有親水層受到保護，擦膠后將PS版吹干，然后保護起來。
　　
　　保護方法：每兩張PS版之間用一張中性防潮紙隔開，貯存溫度在25。C左右，相對濕度在60左右。
　　
　　若使曬版質量*處于穩定狀態，曬版職工必須具有愛崗敬業精神，在工作中不斷地積累經驗，找出適合印刷及打樣的一套科學的標準化數據，工作時才能得心應手，才能適應目前這種大批量印版曬制需要，既提高工作效率又保證產品質量。