包裝機使用維護及保養

包裝機使用維護及保養
一．使用注意事項
1、經常檢查干簧管或接近開關是否動作可靠。干簧管或接近開關動作時，檢測指示燈亮。
2、機器開始投入運行時，一定要注意空秤重量是否為00.0kg，否則需首先清零，必要時調節調零電位器。
3、更換傳感器及機械部分，必須進行靜態標定及調整。
4、經常檢查稱架，不應有擦、靠、托、卡等現象。
5、包裝袋要合乎規格，過大過小或過于粗短均會影響袋重精度。
6、經常檢查彈簧片有無松動變形等現象，發現問題及時處理。
7、定期標定。兩次標定之間，以重量誤差不超過±0.3kg為宜。
8、由于在秤架上稱量袋重時，得到的是由傳感器來的袋重和灰嘴內存灰之和與離心力的合力所產生的總重量輸出，因而落袋后實際重量會有很小的偏差，根據情況調節設定值或手動落差值或袋重靜差，會得到更滿意的結果。*狀態參數使用84時，將手動落差值和袋重靜差設置為0，通過調節設定值改變袋重；狀態參數使用80時，將設定值設定為50，通過調節手動落差值和袋重靜差改變袋重。
9、斷電前或斷電后再開機時，必須保證稱架上沒有尚未掉袋的水泥包。如果上電后稱架上有水泥包存在，包裝前一定要取下，對微機予以手動清零后再插上，否則，將嚴重影響袋重精度。對于打開自動跟蹤功能的微機，此影響要在至少10包以后才能逐漸消失。

二．維護及保養
1．主回轉減速機出廠前已經加足潤滑油，運轉兩周后應該補充新油脂，以后1~2個月補充依次。
2．灌裝系統中的兩軸承應經常檢查并加滿潤滑油。
3．主回轉軸承及減速箱內添加足夠的潤滑脂，每三個月補充一次，每半年更換依次。
4．包裝機正常運行12~18個月應大修一次。
5．接班開機使用前，應首先檢查動力系統、灌裝機構、控制機構等是否有異常現象，如存有問題，必須排除后，方可進行灌裝工作。
6．使用的包裝袋規格，應符合國家標準規定，尺寸不得過大或過小，否則會影響裝袋質量及灌裝速度。
7．經常檢查計量裝置，如有袋重超差，應及時調整。
8．如發現灌裝系統有漏灰現象時，應及時停車調整，以免影響葉輪主軸靈活轉動。嚴禁加注潤滑油。
9．每拆裝一次稱架上的彈簧片，必須重新進行動態計量標定。
10．本班結束時，要放空包裝機內的水泥。
11．若發現異常聲響，應立即停車檢查。
12．開機時，除插袋工人外，圍板內嚴禁站人。
13．包裝機頂部不準留有異物。
14．若發現包裝機頂部有溢灰現象，應立即關閉喂料電機。
15．定期檢查滑環碳刷磨損情況，嚴重時及時更換。

                 裝車機使用及保養
詳細閱讀使用說明書，《電動葫蘆使用說明書》及其他隨機文件。
每班開機前對電動葫蘆進行檢查，鋼絲繩應按GB5972的規定進行檢查和報廢，鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態，潤滑劑符合要求，并且不影響外觀檢查，鋼絲繩出現斷股或磨損時應及時更換。如未出現斷股或磨損，使用6個月后必須更換新鋼絲繩。
在汽車就位的過程中，嚴禁對裝車機進行升降及位移等操作。
裝車機在前后行走過程中，要在裝車機停穩后在進行反向操作，禁止在裝車機行走過程中突然反向運行。
注意保持裝車機周邊不得有各種雜物。軌道上保持干凈，無異物，以免影響裝車機正常行走。
操作人員應注重安全操作意識，按《裝車機使用說明書》，《電動葫蘆使用說明書》及《減速電機使用說明書》進行使用及保養，使用處于良好的工作狀態。整機的潤滑如下：
序號    潤滑部位    潤滑劑    潤滑周期
1    帶座軸承    3號鈣基潤滑脂或
通用鋰基潤滑脂    每月一次

2    車輪軸承    3號鈣基潤滑脂或
通用鋰基潤滑脂    每月一次

3    鏈條    機油    適時

經常檢查接近開關及行程開關動作是否靈敏，是否有進灰現象，如動作不靈敏，及時更換。經常檢查行程開關是否松動，防止擋快撞壞行程開關。
使用過程嚴格執行操作規程。設備下方嚴禁站人。