橡皮布繃不緊引起的印刷圖像重影的解決方法分析

　　現象：印刷品上滿版或局部出現縱向重影，而且方向向后，越往越嚴重。
　　
　　分析：滾筒的襯層是按照設計的基本數據而計算出的，橡皮滾筒的直徑是由橡皮布加襯墊厚度得到的，當橡皮滾筒上的橡皮布未能繃緊時，在實際印刷過程中就相當于加大了橡皮滾筒的直徑，橡皮在受壓狀態下被向后排擠，推擠到一定程度橡皮的回彈力超過滾筒間的壓力和摩擦力時，即會向叼口方向彈回，產生重影。橡皮滾筒繃得不緊有兩種情況：整個繃得不緊，致使橡皮布受壓后不能及時復位，從而造成面積較大的重影；橡皮裁切歪斜或裝得不準，至使局部繃得不緊而造成局部重影。
　　
　　排除方法：上述重影多出現在新換橡皮或襯墊后，橡皮未能繃緊，或是橡皮布繃緊軸突然松動所致，還有就是更換橡皮布時，經緯方向搞錯，導致彈性變化。因此，換橡皮布時要認真栓查，將橡皮布裝好后還要檢查各色組橡皮布松緊程度是否一致，使用帶有拉力計量器的工具上緊橡皮布。
　　
　　整個橡皮布繃得不緊，只要重新繃緊即可。局部繃得不緊應將皮布拆下來，檢查是否有歪斜，然后裝好。