光盤印刷技術總概括

　　過去，光盤上的彩色圖文多數(shù)是采用絲網(wǎng)印刷工藝來完成的。但近年來，隨著光盤技術的不斷發(fā)展，DVD光盤產(chǎn)品的應用越來越廣泛，對光盤盤面的裝飾質量要求越來越高。為了迎合這一市場發(fā)展趨勢，同時保證光盤產(chǎn)品的播放功能以及更高的音、畫質量要求，無水膠印（多數(shù)情況下是絲網(wǎng)印刷與無水膠印相結合）成為了新興的光盤印刷技術。
　　
　　光盤印刷要點
　　
　　由于承印物的不同，光盤印刷與傳統(tǒng)紙介質印刷有許多本質的區(qū)別。但實際上，光盤印刷并沒有傳統(tǒng)紙介質印刷那么復雜，只要掌握好其中的質量控制要點活動，就可以印制出令客戶滿意的產(chǎn)品。多數(shù)技術人員都認為控制好以下幾方面因素對提高光盤印刷質量十分關鍵，且針對這些環(huán)節(jié)介紹了自己的經(jīng)驗。
　　
　　光盤印刷耗材的選用與檢測
　　
　　（1）UV油墨
　　
　　①UV絲網(wǎng)印刷油墨
　　
　　光盤印刷用UV絲網(wǎng)印刷油墨要求飽和度高、透明性好，具有較好的觸變性，油墨顆粒細而均勻，為保證油墨顏料顆粒順利通過網(wǎng)孔，其粒徑應是網(wǎng)孔的1/4～1/3。用于CD、VCD類光盤印刷的UV油墨Adobe，除上述要求外，還應與PC（聚碳酸酯）材料有良好的黏附性。用于DVD類光盤印刷的UV油墨，在UV固化時收縮程度要小；而且墨層要薄而均，以盡量減少UV油墨固化過程中對DVD平整度和高清晰度的影響。
　　
　　②UV無水膠印油墨
　　
　　光盤印刷用UV無水膠印油墨要求透明度高，顏料顆粒細膩雅昌，著色力強，油墨的黏度不能太小，觸變性不能太大，屈服值不能太高，且流變性要好。
　　
　　除對UV油墨的基本性能有所要求外膠印，在光盤印刷中還有很多人為的規(guī)定。在加工外單光盤（如打印機、數(shù)碼相機、掃描儀等的安裝盤）時，光盤印刷企業(yè)所使用的油墨要符合環(huán)保要求，即取得相應的綠色環(huán)保證書，用這類油墨印刷出來的產(chǎn)品才能進入市場。
　　
　　（2）UV固化裝置
　　
　　UV固化裝置的核心部件是UV燈管和反射罩書刊印刷，該裝置的作用是通過UV燈的照射使油墨在光盤表面固化。這一裝置在光盤印刷設備中非常關鍵。光盤絲網(wǎng)印刷機上每一色組后都帶有UV固化裝置，而光盤膠印機在4色印刷后只配有一組UV固化裝置。色彩管理UV燈的光譜特性必須與油墨的光譜特性相匹配，否則將影響到UV油墨在光盤表面的干燥程度，導致油墨脫落等質量問題。
　　
　　（3）刮刀、橡皮布與托盤墊片
　　
　　刮刀、托盤墊片的質量對絲網(wǎng)印刷實地是否平實、網(wǎng)點是否清晰起到重要作用。橡皮布、托盤墊片的質量與無水膠印的質量息息相關。因為在無水膠印中圖文是從印版轉移到橡皮布上，再zui終轉移到光盤印刷面。
　　
　　（4）檢測設備
　　
　　檢測在高質量的光盤印刷中是*的一環(huán)，一般的檢測內(nèi)容有，在標準光源下檢測光盤印刷面的色差，用UV能量檢測儀檢查UV燈與UV油墨的光譜特性是否匹配等。目前，光盤印刷中常用的檢測設備有標準光源、電子計算方程式調油秤、UV能量檢測儀、ID碼檢查機等。還有一些是印刷設備上配備的專業(yè)檢測設備，進行在線實時監(jiān)控，如Papageno、Basler光盤檢測系統(tǒng)，其中，Papageno光盤檢測系統(tǒng)用于檢查光盤印刷面有無缺陷，Basler光盤檢測系統(tǒng)用于檢查光盤信息面有無缺陷和盤心號碼的正確性。