平版印刷油墨產生的逆疊印問題解決

　　對于四色膠印機濕壓濕印刷方式，使用后一色油墨能較好地轉移到前一色承印物上的墨層，應按順序印刷色序油墨的粘著性依次減小，否則會產生逆疊印現象。
　　
　　機組式的平版印刷機，印刷時每一色組上的油墨直接轉印到紙張的表面上，快固著油墨中的低粘度成分和溶劑瞬時，大量地滲透到紙張的縫隙中，留下高粘度成分和合成脂包裹著顏料成膠凝狀態固著在紙張表面上，油墨在這一過程中其粘性急劇上升，這樣后一色油墨的粘性即使與前一色油墨粘性值相同或高于前一色油墨的粘性，也不會產生逆疊印的現象。如印刷的墨層厚度、印刷速度、溫度、油墨乳化程度、油墨輔料的加放量等等，極有可能打破原有的正常油墨轉移關系。
　　
　　為確保油墨的正常轉移，順著印刷色的順序，油墨粘性應該依次降低。如衛星式平版印刷機，由于印刷時各色墨是依次轉移到橡皮滾筒上后才轉印到紙張上，前色墨無粘性上升的過程，這種類型的印刷機在結構上的存在著先天性的不足，極其容易產生逆疊現象。因此，對于這種類型的印刷機，必須嚴格按照順著印刷色的順序油墨粘性依次降低的原則進行印刷，而且前后色之間，油墨的粘性值應該相差較大。
　　
　　如果，印刷表面平滑、吸收性低的紙張時，也應考慮油墨粘性對油墨轉移的影響。對于油墨粘性控制，一般地說，單長紙膠印機時速在5000～10000rph左右時為7～13。時速在20000rph左右時粘性為4～5，卷筒紙膠印機時速在2000rph以上時粘性為3～5。經測試，四色版油墨粘性由大到小的一般順序為黑→青→品紅→黃。
　　
　　油墨是一種特殊的流體。由于同一類型的各色版油墨使用同種連結料，各色顏料在連結料中分散狀況又極其相似，在油墨墨性未改變的情況下，可以粗淺地認為油墨粘性隨油墨粘性度增大而增大。因此，在實際印刷時，往往是根據油墨粘度大小來確定印刷色序。