全電動注塑機機械電控原理二

 全電動注塑機機械原理 

1、開模、鎖模、頂針等動作采用高精度絲杠螺母，傳動精度0.01mm。 
2、直線導軌，將傳統往復滑動引導轉變為滾動引導，提高定位精度，降低機械造價并且大幅度節省電力，可長時間維持高精度。 
3、采用新型測力傳感器，準確控制背壓取得穩定的精密注塑。 
4、 同步帶輪及同步帶，結構簡單，安裝方便，傳動精度高，噪聲低。 
5、采用集中式潤滑，容積式比例分配器，保證每點潤滑充分。

圖4：力勁PT60V全電控注塑機顯示屏

 力勁PT60V全電動注塑機介紹 

1. 12.1英寸大型彩色液晶顯示屏，觸摸式操作,快捷方便。 
2. 采用觸摸式操作面板，進行數據及文字的輸入，容易識別和操作。 
3. 采用可同步動作的快捷周期成形功能、提高生產效率。 
4. 優異的高速、高壓射出性能及豐富的成形控制程序，擴大成形領域。
5. 省電 ：伺服馬達在需要時才運轉，與油壓注塑機相比省電達60％以上。 
6. 利用檢測合模時的馬達電流，比普通的低壓保護更加有效防止模具損傷。
7. 利用檢測推頂時的馬達電流，有效地防止推頂器頂針地折斷。 
8. 通過追蹤產品成形時的壓力波動，提高產品質量的穩定性。 
9. 計量控制功能使計量時間、計量位置、zui小緩沖等更加穩定。 
10. 通過zui快的超高速控制，實現高精度穩定成形；提高工藝控制，V－P切換控制的應答性能，再現性能，發揮高速成形的威力。
11. 通過直接檢測螺桿反作用力的測力傳感器提高控制性能，實現高精度的背壓控制 
12. 低的振動和運轉聲音，改善操作者的作業環境。 
13. 通過監視伺服馬達的動作信息及負荷情況，預防各種故障的發生。 
14. 具備用于質量管理和成形解析的低成本管理系統。
15. 適合生產的產品類型 ：薄壁、精密產品如鏡片、手機外殼、電器外殼等。

 相關鏈接：日本全電動注塑機發展概況 

日本注塑機制造商早在20世紀80年代便開發全電動注塑機，并且多年來不斷更新技術。

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