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        PSO和G7兩種認證工藝的比較分析

        2016
        01-18

        13:09:23

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          導讀:ISO12647-2要求檢測控制紙白及青、品紅、黃、黑、紅、綠、藍等七色的色度值以及青、品紅、黃、黑四色的網點面積
          
          PSO工藝的特點
          

          ISO12647-2是上關于膠印生產過程控制的標準,國家標準GB/T17934-2基本保留了ISO12647-2標準的結構和內容,只是根據我國實際情況稍微做了一些修改。PSO工藝認證是一種與ISO12647-2標準理念相一致的印刷產品生產過程認證,它們都側重于印刷過程中網點面積的控制。
          
          ISO12647-2要求檢測控制紙白及青、品紅、黃、黑、紅、綠、藍等七色的色度值以及青、品紅、黃、黑四色的網點面積。如果實際印刷時紙張的色度值偏離標準值超過規定的允差,則需要更換紙張;如果青、品紅、黃、黑四色實地色度值偏離標準值超過規定的允差,則首先嘗試調整墨量大小,如果調整后還是不達標,則更換油墨;如果紅、綠、藍三色色度值偏離標準值超過規定的允差,則首先調整印刷色序、油墨黏度等,改善疊印效果,如果調整后還是不能滿足要求,則也需要更換油墨。
          
          當紙張和油墨的顏
          
          色符合標準要求后,再檢查青、品紅、黃、黑四色網點的網點增大值是否符合標準要求。如圖1所示,曲線A、B、C、D、E、F分別代表在不同紙張上印刷時,青、品紅、黃、黑色四色網點在不同階調位置上所應該達到的網點增大值。如果實際印刷生產時網點增大曲線偏離圖1所示的曲線,PSO工藝要求通過RIP軟件所附帶的網點面積補償功能,將網點增大值調整到逼近標準所的曲線。
          
          根據PSO工藝,經調整后每一色的網點增大值應該是像圖1所示的平滑的曲線,這樣有利于層次的還原。PSO工藝的不足之處如下。
          
          (1)PSO工藝只重視青、品紅、黃、黑四色網點的網點增大要符合標準要求,對青、品紅、黃三色疊印后的灰平衡表現,如25%處、50%處和75%處的三色灰的顏色效果沒有做出規范要求。印刷品上的灰色部位有可能出現色偏,而人眼恰好對灰色部分特別敏感。
          
          (2)PSO工藝要求控制四色階調分布,由于印刷生產中對于網點面積的控制,每一色只測50%處是不夠的,一般至少需要對四色的亮調25%處、中間50%處和暗調75%處的網點面積分別進行測量,而每一處網點面積的測量不僅需要測量所在色塊的網點面積,還需要測量鄰近實地色塊的網點面積,因此,測量的次數較多,如果人工定點測量的話,不得不考慮對生產效率的影響。
          
          G7工藝的特點

          
          印刷質量控制需要考慮實際生產環境下,檢測的便利性及使用檢測得到的數據進行工藝調節的便利性。G7工藝對紙白及青、品紅、黃、黑、紅、綠、藍等七色色度規范要求和ISO12647-2的要求*相同,但沒有對青、品紅、黃、黑四色網點增大值做出規范,取而代之的是對25%處、50%處、75%處的黑色和青、品紅、黃三色疊印灰平衡處的密度值和a*、b*值做出規范要求。具體測量時,G7工藝只需測量灰平衡密度和a*、b*值,從人工檢測的便利性來說,G7工藝相比PSO工藝效率高出了許多,對于人工定點檢測來說,這是很有意義的,但如果采用掃描式測量測控條,則無所謂多測幾個色塊,G7工藝的這方面優勢就意義不大了。G7工藝也有其自身的一些缺陷。
          
          (1)印刷過程中,25%處、50%處和75%處三色灰平衡的顏色復制效果相對于單色的網點增大而言受更多因素影響,包括網點面積、墨量控制、油墨乳化程度、油墨本身的透明度等,這使得印刷中會過度關注三色灰平衡的密度和a*、b*值是否符合規范要求,如不符合,需根據一次印刷的灰平衡檢測結果,通過調節RIP補償曲線,使灰平衡的呈色效果符合規范。一方面很難保證這次印刷中灰平衡的乳化控制、套印控制等影響灰平衡的工藝條件是規范的;另一方面,以后的印刷過程中也很難保障影響灰平衡的工藝條件是相對穩定的。而RIP補償曲線不可能經常改,對于灰平衡不穩定的印刷機來說,根據一次灰平衡檢測值來修正RIP補償曲線顯然是不恰當的。
          
          (2)G7工藝主要是根據灰平衡的密度和a*、b*值偏離標準的大小,通過修正RIP補償曲線,調節三原色的網點增大值來調整灰平衡的表現,有可能為了滿足灰平衡的規范表現,破壞了一次色和二次色階調的平滑再現。例如,一幅采用單張紙印刷機、根據G7工藝校正RIP輸出曲線后印刷的P2P測試圖,經過測試已符合G7工藝認證的要求,不管是灰平衡表現(圖2c),還是灰平衡階調分布(圖2a)和黑色階調分布(圖2b)都表現良好,但從圖2d的網點增大曲線來看,網點增大曲線不夠平滑,品紅色和青色在40%處、黃色在70%處、黑色在55%和60%處存在面積增大的跳躍,會引起階調的突變。而一般印刷品的畫面可能并沒有那么多的灰色部位,關注點位往往是人物的膚色等,階調的細膩、平滑過度很重要。
          
          (3)相比于PSO工藝的檢測控制,G7工藝雖然減少了測量次數,但測量得到的灰平衡顏色特征因為影響因素更多,反過來也更不方便于用來指導控制生產。有時為了界定哪一色的網點表現存在問題,仍需要測量單色的網點大小。
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