中國拉伸纏繞膜市場分析

 　拉伸纏繞包裝zui早是歐美發達國家在20世紀70年代開始采用的一種包裝技術，由收縮包裝發展而來。我國是從20世紀80年代末開始發展拉伸纏繞薄膜(以下簡稱纏繞膜)和拉伸纏繞包裝設備的，20世紀90年代初隨著經濟的快速發展，纏繞膜得到推廣應用，需求增長迅速。

 

 

    纏繞膜應用范圍很廣，主要用于工業包裝(如家電、機械、化學品、建材等)、農業包裝(如玉米秸桿、苜蓿等青貯飼料)、家用和超市用包裝(食品、水果、蔬菜等保鮮)等。

 

    拉伸纏繞包裝分為機械包裝和手工包裝，是在常溫下將彈性薄膜圍繞被包裝件拉伸、緊裹，并在其末端進行封合的一種包裝方法。由于拉伸纏繞包裝不需加熱，能源消耗只有收縮包裝的1/20。拉伸纏繞包裝可以捆扎包裝單件物品，也可用于托盤包裝之類的集合包裝，可以達到節約能源、降低包裝成本、減少運輸損失、提高物流效率的目的，是“十五”商品包裝運輸改進計劃。

 

    纏繞膜具有拉伸度強度高、自黏性好、透明度高、保潔性能可靠、相對密度輕、韌性強、使用方便等特點，是今后國內包裝發展的方向。目前國內生產纏繞膜的廠家有150多家，總能力在180kt以上。2001年國內纏繞膜產量達到60kt，需求量約78kt。隨著我國包裝工業和外貿出口量的不斷增長，農產品纏繞保鮮和牧業牧草保鮮等的發展，以及家庭和超市使用纏繞膜的普及，未來對纏繞膜需求量會越來越大。預計2005年纏繞膜需求量將達到130kt，2010年將達到250kt。

 

    1 生產工藝和設備

 

    纏繞膜采用擠出工藝加工，其主要原料有聚氯乙烯(PVC)、低密度聚乙烯(PE-LD)、乙烯-酯酸乙烯共聚物(EVA)、線形低密度聚乙烯(PE-LLD)、聚丁二烯(PB)等具有黏彈性的高聚物，，目前國內主要采用PE-LLD、PE-LD等，以復合膜為主。主要設備為擠出機及相應的輔助設備，如配料、混料、加料系統、測厚系統和卷取系統等。主要生產工藝有兩種，即流延工藝和吹塑工藝，各有優缺點，所生產的薄膜及所需設備性能對比如表1所示。

 

表1  吹塑工藝和流延工藝生產的薄膜性能及所需設備對比

 

Tab.1  Properties of blown films and cast films and

 

features of extrusion lines for them

 

 

    目前我國外資企業和合資企業多為引進設備，生產能力較大，如臺資企業華通聯合(南通)塑膠有限公司擁有3條意大利生產線，每條生產線的投資為250萬美元；北京帕克英包裝有限公司也引進了同樣的生產線。進口生產線速度快、自動化程度高、產量高、產品品質好，但投資額大。一條進口生產線需投資上千萬元人民幣，生產能力在5-7kt/a；而國產設備一條生產線投資20萬元左右，單線生產能力一般為200-300t/a，年生產量一般為100-150t。

 

    由于國產生產線小，調整產品快，可進行多品種、小批量生產，目前在國內是zui多的，其競爭力較強，但產品外觀質量較差，厚薄均勻性差，開工率都不高，平均在50%-60%。

 

    目前國內纏繞膜以三層共擠流延工藝生產為主，薄膜厚度20-50μm。而北美纏繞膜的標準為五層以上，已有九層設備投入工業生產；并且正在開發十一層和十四層的生產設備和技術，可生產0.1μm的超薄薄膜。因多層復合要比單層或少層好，在同樣強度下可以降低薄膜厚度，既節約資源又降低成本。薄膜厚度12-25μm，大部分20μm的纏繞膜為三層共擠流延拉伸纏繞膜，因此國內生產技術還有很大的提升空間。

 

   2 國內纏繞膜生產現狀

    2.1 供應概述

    我國纏繞膜的使用開始于20世紀80年代末，其工業化生產在1993年左右開始，zui初投產的企業生產能力一般在500-700t/a，1998年后引進大型設備，單線年生產能力為5000-7000t。我國引進意大利的纏繞膜生產線超過10條。國內生產企業達到150家，多數生產線為國產的小型生產線，大多數企業集中在華東(江、浙)地區、廣東省、山東省和遼寧省等地。據了解，僅華東地區就有100多條生產線，廣東省有30多條生產線，山東省、東北地區各有10條以上生產線。預計2005年纏繞膜總產量為100kt左右，其中工業包裝纏繞膜占55%左右。

    2.2 生產企業

    我國主要纏繞膜生產企業有：華通聯合(南通)塑膠有限公司，生產能力20kt/a，引進意大利Nextrom公司的設備，1998年3月投產兩條生產線，2005年引進第3條生產線，是國內目前zui大的纏繞膜生產企業之—；北京帕克英包裝有限公司，生產能力10kt/a，2000年投產，引進意大利Nextrom公司的設備；江陰龍奇包裝材料有限公司，生產能力7.2kt/a，2003年投產；順昶塑膠(昆山)公司，生產能力6kt/a，2002年7月投產；河北寶碩集團寶源公司，生產能力4kt/a，引進美國巴頓菲爾公司技術，2004年投產。其他中小生產企業有：深圳市碩美包裝材料有限公司、文登飛聯塑料制品有限公司、平湖市強業塑料制品有限公司、濟南恒泰利包裝材料有限公司、佛山市金科寶塑料包裝有限公司、廈門聚富塑膠制品有限公司、佛山市萬嘉塑膠有限公司、深圳新億達塑膠包裝公司、哈爾濱市塑料五廠、大連華宇塑膠制品有限公司、遼寧雙意塑膠制品有限公司、乳山市精工包裝有限公司、山東微山華聯塑膠制品有限公司、上海自立塑料制品有限公司、上海大羽塑料薄膜有限公司、上海力派塑料包裝材料有限公司、凡迪包裝材料(上海)有限公司、上海中民包裝材料有限公司、杭州新光塑料廠、杭州康福塑料制品廠、海門市繭絲綢有限公司、蘇州智友塑膠有限公司、無錫榮盛保護膜廠、富陽市天恩包裝材料廠、杭州蕭山大東南包裝塑料有限公司等。

    由于生產企業多，且規模較小，國內纏繞膜市場低水平惡性競爭激烈。產品微利，多數企業開工率嚴重不足，生產積極性不高，加上用戶分散、用量少，使得銷售成本高，這些都影響到纏繞膜的推廣使用，不利于集合包裝的發展。

    2.3 生產能力和產量

    纏繞膜產量從20世紀90年代初的1kt多迅速增加到2000年的40kt，而2005年估計生產能力在180kt/a，產量達到100kt，生產廠家也發展到超過150家。1995-2010年我國纏繞膜產能和產量的分析和預測如表2所示。

 

 表2  1995-2010年我國纏繞膜產能和產量分析與預測

 

 

    用于生產纏繞膜的聚合物有茂金屬聚乙烯(mPE)、PE-LLD、PE-LD、EVA、PVC，在特殊情況下還包括聚丙烯共聚物。這些原料可以按各種比例摻混或共擠，獲得zui需要的薄膜性能。PE-LLD由于其優良的拉伸強度、斷裂伸長率、耐剪切性和耐穿刺性而受到各方面的歡迎。大多數高性能拉伸薄膜都含有PE-LLD。傳統的PE-LD是第二種常用樹脂，但目前用量有限。EVA具有非常好的拉伸性能，通常使用醋酸乙烯含量為3%-12%的EVA。與聚烯烴相比，PVC應力保持性較差，16h后聚烯烴的保持力約為65%，而PVC僅30%左右。我國現已基本不使用PVC纏繞膜。

 

 

    目前國內生產纏繞膜的原料主要是PE-LLD、PE-LD、EVA等。PE-LLD的國內產品大多是丁烯共聚物，不能滿足工業用纏繞膜性能要求，而可以用于纏繞膜的己烯或辛烯共聚PE-LLD料，國內可以生產的企業很少。天津聯合化學有限公司的己烯共聚產品DFDA-9030在2004年11月通過天津市科委組織的科技成果鑒定，綜合技術性能達到同類產品*水平，*。此外，齊魯石化股份有限公司的QLLF05和茂名石化公司的6080纏繞膜料(均為己烯共聚物)也試生產成功，并少量投放市場。揚子石化股份有限公司的己烯共聚產品7001仍停留在工業試生產階段。更的辛烯共聚產品在國內尚屬空白，茂金屬產品仍處于開發試驗階段。國內纏繞膜PE-LLD目前仍然大量依賴進口。主要海外供應商有：美國DOW、EXXONMOBIL、PHILIPS、NOVA，日本三井化學、日本出光、日本字部興產，馬來西亞大藤等公司，目前我國年進口量在30kt左右。PE-LD國內可以供應，主要廠家有大慶石化、齊魯石化、上海石化、燕山石化、茂名石化、揚子-巴斯夫等石化公司等；EVA國內產量有限，2005年5月份投產的揚子-巴斯夫公司的PE-LD裝置可以大批量生產，由于價格比PE-LLD和PE-LD高出很多，國內應用較少。表3為我國市場用于纏繞膜生產的部分PE-LLD樹脂及其供應商。

 

 

 表3  部分用于纏繞膜生產的PE-LLD牌號及其供應商

 

 Tab.3 Some PE-LLD resins being used to produce

 

        wrapping films and their suppliers

 

 

 

    我國石化企業在纏繞膜料的開發上與國外同行相比還存在著一定差距，共聚單體生產技術和聚合催化劑制備是制約這一問題的關鍵。國內石化企業應加大研發力度，早日為國內纏繞膜加工企業提供、的樹脂原料。

   3 國內纏繞膜需求現狀

行業	膜厚度/μm	寬度/mm	使用長度/m
造紙業	20-50	不確定	500-1800
易拉罐業	20	500	500-1800
陶瓷業	20	1000	500-1800
型材	20	500	500-1800
輪胎	17或35	50-80	500-1800
板材保護膜	65	2100	500-1800
牧草纏繞膜	25	75或250	500-1800
家用和超市用保鮮膜	15-25	300	20-100