故障一
故障現象:印刷前,印版圖文基礎清晰,空白部分潔凈,不存在多余的臟點、線條等。在印刷到一定印數時,印品上出現一些多余的線條,由淺變深,且線條方向都是沿天地方向。停機檢查印版,發現版基上有不同程度的劃痕。
故障分析:這是由于印版受到硬物劃擦而引起的。可能是油墨、紙張中含有細砂,或車間的環境較差,灰塵、砂粒等雜質飄落到墨輥或墨斗上,并隨著機器的運轉附著在靠版墨輥上,在印刷壓力的作用下劃傷版基,且劃痕不斷加深,致使印版空白部分的中間親水層破壞,親水能力下降,親油性能增強,從而形成多余的線條。
解決方法:關閉門窗,清潔車間環境,清洗水輥、墨輥,更換油墨,拆下軟質膠輥,清除嵌附在膠輥上的砂粒(特別是靠版膠輥)。
如果劃痕只出現在印版空白部分,可用少量潤濕粉研磨劃痕,即可恢復印版空白處的親水性能。研磨時注意不要磨到印版圖文基礎,以免損壞圖文。
故障二
故障現象:在Y型結構雙色票據膠印機上印刷一批票據時,才印刷了三四萬張,印品圖文的色彩飽和度(純度)就發生變化,空白部分出現輕微浮臟。而墨斗、墨輥上油墨的色彩飽和度沒有變化。停機檢查印版,發現一塊印版空白處出現了另一塊印版的圖文。
故障分析:在印品印刷數量較少時,印版空白部分出現多余的感脂圖文,可能是印版空白部分親水層較薄,金屬表面較平滑,砂眼細小,致使印版表面儲水能力差,空白部分親水性能低,感脂力強所致。如果滾筒壓力,水輥、墨輥的壓力較大,在印刷過程中就會加速印版砂目的磨損,降低印版的親水能力。
由于雙色票據膠印機的滾筒排列采用Y型結構,即2個印版滾筒共同作用于1個橡皮布滾筒,圖文分別從印版傳遞到橡皮布上,再經壓印滾筒壓印轉移到紙張上。由于這種特殊的結構,當其中一塊印版空白部分的親水性降低時,通過滾筒壓力的作用,其上就會出現另一塊印版上對應位置處的感脂圖文,從而吸附油墨,經橡皮布轉移到紙張上的油墨混合了前后兩印色的油墨,致使印品墨色的色彩飽和度發生變化。
解決方法:檢查滾筒壓力,水輥、墨輥壓力是否合理,如不合理,重新調節各系統間的壓力,在不影響印刷質量的情況下,盡量減小水輥、墨輥的靠版壓力和印版滾筒與橡皮布滾筒之間的壓力。同時,盡量使滾筒包襯合理。票據膠印機應選用可塑性較好的橡皮布,采用中性襯墊包襯;并使各滾筒和墨輥、水輥的表面保持相等的線速度,減少速差;控制油墨黏度和墨層厚度。
對于印版上多余的浮臟和感脂圖文,可用潔版膏和阿拉伯樹膠(俗稱桃膠)擦涂;在水斗潤版液中加入適量的阿拉伯樹膠溶液,能使版面立即除臟,恢復版面空白部分的親水抗油性,提高版面圖文的清晰度。
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