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        凹版印刷油墨與環保

        2006
        09-14

        13:32:52

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        序言

        當前由于人口膨脹、重工業的污染以及越來越多的交通工具的廢氣排放,環保形勢變得非常嚴峻,保護人類生活環境,匹夫有責,因此世界環保組織大力提倡綠色環保的概念并呼吁世界各國要切實采取環保措施。

        印刷作為一個服務于人類的行業,它在提供給人們多彩生活的同時也對環境造成了一定程度的污染,如產生的水污染大氣污染和對自然資源的大量消耗等。鑒于嚴峻的環保形勢和在世界環保組織的倡議下印刷行業正努力改善生產條件,節約原材料,降低或放棄對有害化學材料的使用。本文對當前凹版印刷用油墨與環保的關系加以闡述旨在以綠色環保為旗幟引導行業向環保世界進一步邁進。

        凹版印刷與凹版印刷油墨

        1凹版印刷

        凹版印刷作為四大印刷方式之一,向來以其印品墨色鮮艷、漂亮著稱。不過,其印刷的文字與圖案的邊緣總有鋸齒產生從而影響到印品高光部分的層次細節對于較小的文字來說鋸齒的存在而使其印跡較為模糊。因此在標簽與商標印刷中,凹版印刷存在一定的局限性。另外由于凹版印刷用油墨對環境易造成污染,凹版印刷在歐美國家已受到限制。

        2.凹版印刷油墨

        凹版印刷油墨大致是由5%一15%的顏料、20%一40%的連接料樹脂、。一60%的溶劑和0一5%的助劑組成。凹版印刷油墨按用途可分為出版用油墨、包裝用油墨、工業用油墨等。

        3凹版印刷油墨現狀

         ①國外凹版印刷油墨。在日本及歐美,因包裝要求不一樣故油墨體系也有很大差別日本一小部分廣告報刊為輪轉柔版印刷。衛生制品大部分采用凹版印刷  (油墨從含苯逐步轉向無苯脂肪烴溶劑)體系,煙包也以凹版為主,復合包裝袋則為苯溶聚氨脂(轉向無苯)體系,CLPP體系已基本消失在復合包裝領域通用型油墨占有很大比例歐美除復合包裝袋夕卜其它主要以柔版為主(水性或醇溶),即使復合包裝也是以醇溶HC+PU為主所以在歐美國家“色漿十樹脂液”這一方案非常普遍。

        ②國內凹版油墨。國內表印油墨分為煙包用油墨(以硝化棉樹脂wC為主)、一般軟包裝用油墨(該油墨以苯溶聚酸胺樹脂尸八為主)及紙箱油墨(水性油墨)而復合油墨中70%以上是以氯化聚丙烯(CLPP)為主的BOPP油墨10%一20%的為聚氨脂(PU)油墨還有一些是PVB醇溶油墨。由于價格等因素導致不同材料、不同包裝使用不同的油墨,對印刷廠說油墨品種多庫存多,交貨也極易耽誤。

        凹印印刷油墨對環境的污染

        在凹印油墨中含有大量揮發性有機溶劑fvoc 1幾乎占到凹印油墨成分的50%a其中如二甲苯、甲苯、醋酸乙醋、丁酮等低沸點、高揮發性的溶劑含有的芳香烴既有毒又可燃,是污染環境的主要因素。另外凹印速度*,必須使用揮發性*的快干油墨,還需靠電力或紅外線加熱進行外部千燥(凹印有干燥工序)才能滿足印刷要求因此廢氣排放量大使凹印在所有印刷工藝的環保問題中尤為突出。

        眾多印刷界人士認為除非采取切實可行的措施來解決凹印嚴重的污染問題和提高凹印的環境性能否則凹版印刷將失去市場競爭力zui終會被其它印刷技術所取代。

        新型環保凹版油墨的開發

        目前使用的里印凹版油墨一般由氯化聚合物制成。在油墨生產過程中,氯化聚合物需使用強溶劑(如甲苯等芳香族溶劑)來溶解并在印刷過程中用甲苯來調節油墨的粘度因為氯化聚合物油墨在生產中揮發出的氯氟烴會破壞臭氧層,所以氯化聚合物油墨不符合環保要求。在油墨生產和印刷過程中芳香族溶劑(甲苯)的使用會對工人的健康和安全產生危害。此外在油墨中溶劑殘留是另外一個需關注的重要問題。例如包裝印刷由于甲苯是慢干溶劑.極易殘留在干燥油墨膜層中會污染包裝內的食品因此要求行業開發應用無苯化溶劑油墨和水性油墨實現溶劑無苯化和水性凹印油墨印刷。

        1、應用凹版醇溶性復合油墨

        由于水性凹版油墨還不能全面替代甲苯類油墨所以油墨行業一直在努力開發符合環保要求的醇溶性油墨。這種油墨能夠解決甲苯類油墨對健康所產生的傷害和溶劑殘留影響包裝食品質量等問題。在歐美,開發與應用醇溶性復合油墨已成為一種趨勢。在亞洲如新加坡、韓國等國家甲苯類油墨正在被淘汰『取而代之的是醇溶凹版油墨。醇溶性油墨現已在國內凹印行業得到了廣泛應用可以預見不久的將來,醇溶油墨將占據中國乃至世界軟包裝用油墨市場的主要份額。

        凹版醇溶性復合油墨具有低氣味、不含苯等特點,此環保油墨的應用必將為凹版印刷注入一定的活力。

        2.凹印油墨水性化

        盡管水性凹印油墨作為甲苯類油墨的替代體系已引起人們的關注,但包裝薄膜印刷中的油墨水性化,至今仍未達到真正的實用階段。從總體上看水性凹印油墨遲遲得不到進一步普及的重要原因是印刷性能和質量仍達不到溶劑型凹版油墨的標準。這主要是由于水的表面張力較高導致油墨難以潤濕。如果要取得凹印溶劑墨的印刷速度和印刷質量不但水性油墨本身需要*的技術,而且凹印設備及印刷版輥也需要改進。例如,將槽深大約38一42微米腐蝕或雕刻版滾筒改為槽深大約24--28微米激光制版版滾筒還需要更有效、更強力的干燥設備以及必須使用耐腐蝕材料制造的印刷版輥、墨泵和刮刀等組件這些更新工作需要相當大的投資。

        盡管困難重重但是凹版印刷油墨生產正受到消防法、勞動安全法、衛生法等法規的制約凹版印刷要想*發展就一定要積極開發和應用符合環保要求的綠色凹印油墨及水性油墨。夕槽深大約38一42微米腐蝕或雕刻版滾筒改為槽深大約24--28微米激光制版版滾筒還需要更有效、更強力的干燥設備以及必須使用耐腐蝕材料制造的印刷版輥、墨泵和刮刀等組件這些更新工作需要相當大的投資。
        盡管困難重重但是凹版印刷油墨生產正受到消防法、勞動安全法、衛生法等法規的制約凹版印刷要想*發展就一定要積極開發和應用符合環保要求的綠色凹印油墨及水性油墨。

         

         

        來源:今日印刷

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