一、冷裱時起皺原因分析 

(1)冷裱機質量不一，用差的冷裱機裱膜引起裱膜起皺

(2)冷裱時員工的操作技能不強或操作不當直接引起裱膜起皺

(3)原材料耐溫性差造成進烘箱后發生形變引起冷裱時起皺

(4)原材料單邊松緊度大或兩邊松中間緊造成紙面不平引起冷裱時起皺

--裱膜后出現的問題處理方法

二、畫面大面積有“霧朦朦”的感覺

1.過膜壓力不足---調整冷裱機的壓力

2.冷冷裱機兩端不平整---調整冷裱機間距的調節螺絲以達到等距離

3.過相紙---相紙表面不平整,一般在25度左右,放置2-3小時會自動消失,溫度越高則消失越快

4.過PP背膠---A.手摸PP背膠畫面若無"粗糙"感,則按上述方法處理;B.有"粗糙"感則需要更換PP背膠

5.膠水粘性在低溫下不好---A.提高使用環境溫度.B.更換冷裱膜
 

二、過畫后很好,但放置一段時間后(或者第二天)有“氣泡”

1.膠水沒有"熟化"透徹---打開冷裱膜包裝,放置在空氣中2-5天,讓膠水在自然條件下充分"熟化"

2.畫面沒有充分干燥,尤其是冬天,因冬天的墨水中有防凍液成份,不易揮發*.---讓畫面充分干燥,一般冬天放置時間要長于夏秋時分的一倍

三、過畫面后有"白點"

1.膠水粘性不足---A.提高使用環境溫度

 
2.膠水薄---一般距離不長,停機前后出現機率較大,一般拉掉幾米即可

3.PP背膠表面手摸有"粗糙"感---A.更換PP背膠,B.或者用影樓膜過畫面

4.空氣中有灰塵---A.凈化操作環境,B.關閉吹風或進風源頭

5.水滴(如口水)無意濺到噴畫表面---A.操作時注意,尤其說話時不要對著畫面,B.干燥環境的空氣溫度,如:開空調,熱風機或通風等