要點(diǎn)速覽:
- 科萊恩HDMax™催化劑與北歐化工合作,在其中試裝置中成功將塑料廢棄物熱解油完全轉(zhuǎn)化為蒸汽裂解裝置所需原料,關(guān)鍵測(cè)試結(jié)果全面滿足各項(xiàng)品質(zhì)要求
- 該合作模式整合了科萊恩的特種催化劑技術(shù)、北歐化工的生產(chǎn)技術(shù)和挪威科技工業(yè)研究所(SINTEF)的研發(fā)能力,驗(yàn)證了一條可行的閉環(huán)路線,可將塑料廢棄物重新轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)原生聚烯烴原料
- 該解決方案可在單臺(tái)反應(yīng)器內(nèi)完成全流程加氫處理,無(wú)需傳統(tǒng)方案的多套裝置,大幅降低投資成本與運(yùn)行復(fù)雜度
專注于可持續(xù)發(fā)展的特種
化學(xué)品公司科萊恩今日宣布,已聯(lián)合先進(jìn)的循環(huán)聚烯烴解決方案領(lǐng)軍企業(yè)北歐化工,以及歐洲頂尖獨(dú)立科研機(jī)構(gòu)挪威科技工業(yè)研究所(SINTEF),成功完成聯(lián)合中試項(xiàng)目。
本次合作成功驗(yàn)證了科萊恩的熱解油提質(zhì)技術(shù),標(biāo)志著行業(yè)在推動(dòng)塑料行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)解決方案方面取得重要里程碑。 塑料廢棄物循環(huán)回收取得突破性進(jìn)展
本次合作以廢塑料熱解油提質(zhì)精制為核心目標(biāo),旨在將其轉(zhuǎn)化為全面符合各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、可直接用于蒸汽裂解裝置的合格進(jìn)料。依托科萊恩專利HDMax催化劑,在挪威SINTEF科研基地開展的中試測(cè)試取得了優(yōu)異成果,成功將源自塑料廢棄物的熱解油轉(zhuǎn)化為可用于生產(chǎn)原生聚烯烴的高品質(zhì)原料。
HDMax催化劑在所有關(guān)鍵指標(biāo)上均實(shí)現(xiàn)完全轉(zhuǎn)化:二烯烴實(shí)現(xiàn)完全加氫飽和,且無(wú)膠質(zhì)生成,滿足下游裝置核心運(yùn)行要求;同時(shí)含氧化合物、含氮化合物及鹵化物等雜質(zhì)被完全轉(zhuǎn)化脫除。產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)標(biāo),充分驗(yàn)證該技術(shù)已具備工業(yè)化應(yīng)用條件。
穆捷(Gene Mueller)
科萊恩催化劑乙烯業(yè)務(wù)部全球副總裁
“此次成功合作,充分證實(shí)塑料全鏈路回收技術(shù)可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模的高效落地。憑借HDMax催化技術(shù),我們能夠?qū)U塑料重新轉(zhuǎn)化為符合蒸汽裂解裝置嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)的原料,為塑料行業(yè)構(gòu)建真正的循環(huán)經(jīng)濟(jì)路徑。”
單步精制工藝實(shí)現(xiàn)業(yè)界領(lǐng)先效率
科萊恩HDMax技術(shù)的核心差異化優(yōu)勢(shì)明顯,相較于需配備三至四臺(tái)反應(yīng)器的傳統(tǒng)工藝,該技術(shù)僅通過(guò)單臺(tái)多層加氫處理反應(yīng)器,即可滿足全部質(zhì)量指標(biāo)要求。這套精簡(jiǎn)工藝能夠大幅削減項(xiàng)目投資成本、降低運(yùn)營(yíng)復(fù)雜度并減少能耗;此外,該技術(shù)還可配套后續(xù)加氫裂化環(huán)節(jié)以制備類石腦油烴類餾分,進(jìn)一步提升工藝效率和產(chǎn)品靈活性。
三方協(xié)同發(fā)力,充分發(fā)揮各自核心優(yōu)勢(shì):
科萊恩提供定制化催化劑方案及專用催化劑樣品:包括用于熱解油提質(zhì)的HDMax催化劑,以及用于加氫裂化工藝的HYDEX催化劑
北歐化工制定熱解油所需滿足的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并憑借其作為歐洲領(lǐng)先聚烯烴生產(chǎn)商的專業(yè)知識(shí),提供基于Borcycle™ C產(chǎn)品組合的化學(xué)回收聚烯烴解決方案
挪威科技工業(yè)研究所在其位于挪威的一流研發(fā)基地完成全面的中試試驗(yàn)與驗(yàn)證工作
推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展
本次成功示范為再生塑料衍生物料重新融入高品質(zhì)材料工業(yè)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)打通了成熟通路。該技術(shù)可將塑料廢棄物轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)原料,推動(dòng)行業(yè)進(jìn)一步向循環(huán)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)塑料材料無(wú)損品質(zhì)循環(huán)利用。
本次中試驗(yàn)證充分表明,戰(zhàn)略合作能夠加速創(chuàng)新塑料循環(huán)解決方案落地。合作各方在特種化學(xué)品、研發(fā)及工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)的融合,為該技術(shù)的后續(xù)開發(fā)與潛在商業(yè)化應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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