升級(jí)創(chuàng)新促進(jìn)印后版塊發(fā)展

　　【ppzhan摘要】在印刷行業(yè)不斷發(fā)展的今天，越來(lái)越多的人開(kāi)始注重產(chǎn)品的印后。印企也不得不撿起這塊“雞肋”當(dāng)“雞腿”著力發(fā)展。
　　
　　近年來(lái)，隨著人們對(duì)商品包裝外觀式樣以及質(zhì)量要求的提高，印刷技術(shù)、包裝技術(shù)都有了很大的進(jìn)步，印后加工技術(shù)更是取得了蓬勃的發(fā)展。印后已經(jīng)成為印刷企業(yè)尋找新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)的突破口，眾多印企紛紛引進(jìn)*的印后設(shè)備以期實(shí)現(xiàn)新飛躍。那么未來(lái)印后的發(fā)展又是怎么樣的呢？“創(chuàng)新”和“升級(jí)”成為關(guān)鍵詞。
　　
　　在今天印刷工業(yè)持續(xù)數(shù)字化變革的新時(shí)代，印后加工技術(shù)開(kāi)始迅速融入全新的印刷生產(chǎn)產(chǎn)品鏈，融合成為印刷數(shù)字化生產(chǎn)流程的重要組成部分，印后加工技術(shù)的集成整合數(shù)字化已經(jīng)成為重要發(fā)展方向。
　　
　　從當(dāng)前印刷產(chǎn)品生產(chǎn)流程和產(chǎn)品生產(chǎn)線的構(gòu)成來(lái)看，印刷產(chǎn)品無(wú)論是采用膠版印刷、凹版印刷、柔版印刷和網(wǎng)版印刷，還是采用將多種印刷方式集成的混合印刷，將印后加工的各種技術(shù)集成到現(xiàn)有印刷生產(chǎn)線上，諸如燙箔、覆膜、上光、模切、起凸、裝訂……，已經(jīng)成為一種發(fā)展方向。各個(gè)制造廠商都采用模塊化設(shè)計(jì)來(lái)應(yīng)對(duì)印刷產(chǎn)品多元化需求所帶來(lái)的印后加工新要求，滿足印刷生產(chǎn)、、低耗和增值的新要求。
　　
　　從印刷產(chǎn)品構(gòu)成來(lái)看，目前印刷產(chǎn)品已經(jīng)從美化產(chǎn)品提升到展示產(chǎn)品、美化產(chǎn)品、增加產(chǎn)品功能和創(chuàng)造產(chǎn)品差異化的新階段，如定位燙箔技術(shù)的防偽作用、彩盒特殊模切后的產(chǎn)品展示作用、水性上光后的環(huán)保作用等等。此外，通過(guò)多種印刷技術(shù)和印后加工技術(shù)的數(shù)字化集成與整合還能夠消除由于重復(fù)定位而導(dǎo)致的精度偏差，減少人工經(jīng)驗(yàn)干預(yù)以及降低作業(yè)人員數(shù)量的多重作用，有利于印前、印刷與印后加工的系統(tǒng)性適配，降低產(chǎn)品消耗和各種成本，提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
　　
　　自新世紀(jì)初始，印刷工業(yè)在數(shù)字技術(shù)的推動(dòng)下，競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)正在從以“印刷質(zhì)量”為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐?ldquo;前提下的工作效率提升”為中心，整個(gè)印刷產(chǎn)品生產(chǎn)效率的大化是印后加工技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向。
　　
　　在整個(gè)印刷技術(shù)的發(fā)展中，印后加工技術(shù)總是呈現(xiàn)出落后于印前技術(shù)與印刷技術(shù)的態(tài)勢(shì)，總是力圖融入整個(gè)印刷生產(chǎn)線來(lái)形成圍繞印刷產(chǎn)品鏈和信息鏈的整體解決方案來(lái)提升生產(chǎn)效率，如將折頁(yè)裝置融入卷筒材料生產(chǎn)線，自動(dòng)完成多種折頁(yè)；將模切融入生產(chǎn)線形成在線模切；將燙箔裝置融入印刷機(jī)組實(shí)現(xiàn)低成本、高精度定位冷燙；將上光機(jī)組與印刷機(jī)組融合實(shí)現(xiàn)多種上光與涂布。近5年來(lái)隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在印刷工業(yè)的廣泛應(yīng)用，通過(guò)數(shù)字網(wǎng)絡(luò)的改善縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間來(lái)強(qiáng)調(diào)效率是基本策略，也是印刷工業(yè)保持在媒體中的地位和市場(chǎng)的必然，將傳統(tǒng)人工加工過(guò)程系統(tǒng)提升到工業(yè)化的技術(shù)水平來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的大化，以*保持印刷工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)性和利潤(rùn)。
　　
　　為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的大化，印刷企業(yè)不斷尋求各種新裝備，使印前、印刷、印后加工融合一體形成印刷產(chǎn)品的在線加工系統(tǒng)，并使整個(gè)處理過(guò)程通過(guò)聯(lián)網(wǎng)來(lái)系統(tǒng)地集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的大化。如五大印刷機(jī)制造商之一的海德堡，在其印刷機(jī)大幅面化和應(yīng)用Anicolor供墨系統(tǒng)之后，開(kāi)始將連線燙箔、模切、多種上光等集成到單張紙膠印機(jī)中，還可以與其斯塔爾折頁(yè)裝置形成CIP3/4的數(shù)字生產(chǎn)整合，*提升了系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，使印刷系統(tǒng)綜合效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于分散式作業(yè)，而且印刷產(chǎn)品品質(zhì)也顯著改善。
　　
　　對(duì)于印刷買(mǎi)家更高印刷品質(zhì)、更短印刷時(shí)間和更低印刷成本的要求，印刷企業(yè)必須采用新的技術(shù)、裝備和工藝方法來(lái)滿足這個(gè)目標(biāo)。從而推動(dòng)印刷企業(yè)選擇具有更短印刷作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間、更高輸紙與收紙質(zhì)量以及更多的在線加工來(lái)提升自己的作業(yè)能力，降低生產(chǎn)成本，并增加產(chǎn)品附加值。印刷企業(yè)的增值服務(wù)對(duì)印刷設(shè)備制造商提出了更高的服務(wù)要求，也為設(shè)備制造廠商拓展出設(shè)備增值服務(wù)的新內(nèi)容，如為了印刷企業(yè)將短版印刷作為印刷產(chǎn)品增值的關(guān)鍵，就不僅要求配備諸如曼羅蘭DirectDrive系統(tǒng)，三菱SimulChanger系統(tǒng)和KBADriveTronic系統(tǒng)的印刷系統(tǒng)，而且更嚴(yán)格的要求配備相應(yīng)高度自動(dòng)化的印后加工新系統(tǒng)。
　　
　　在印刷品質(zhì)的增值服務(wù)方面，采用UV油墨印刷的印刷機(jī)使得印刷和印后加工的上光集成起來(lái)，既使UV油墨印刷在印刷品上呈現(xiàn)出更好的光澤，又使UV印刷成為一種十分理想的增值上光技術(shù)，還推動(dòng)了UV印刷機(jī)組10%的年增長(zhǎng)速度。近KBA正在著力解決采用UV印刷技術(shù)應(yīng)用于高集成度RFID標(biāo)簽的印制，使印刷與印后加工合二為一，向計(jì)算機(jī)集成制造邁進(jìn)。
　　
　　目前，增值服務(wù)的內(nèi)容已經(jīng)擴(kuò)展到集成在線印后加工、壓痕和模切等環(huán)節(jié)。在大幅面印刷機(jī)收紙裝置中的切紙機(jī)可以對(duì)印品進(jìn)行分切，并完成大幅面印張裝訂相關(guān)的處理工作。如通過(guò)在印刷機(jī)中增加更多色數(shù)的印刷機(jī)組、上光和表面整飾裝置以及相應(yīng)的干燥單元，使之能夠在更多的承印物上印刷，突出有別于其他類型印刷機(jī)的增值功能。比如近流行的在線燙箔裝置，就是通過(guò)印刷過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)施膠，再進(jìn)行燙箔的新增值服務(wù)方法。這種燙箔技術(shù)的燙箔質(zhì)量很好，使得采用膠印工藝的印刷手段來(lái)替代使用金屬性油墨產(chǎn)生不同效果的方法日益流行，從而削弱了不能提供這種增值服務(wù)數(shù)字印刷機(jī)的競(jìng)爭(zhēng)力。在新技術(shù)的推動(dòng)下，印刷人努力降低印刷成本，使印刷產(chǎn)品增值已日益重要，如在包裝印刷中，曼羅蘭，KBA及三菱印刷機(jī)檢測(cè)技術(shù)潮流和廣泛應(yīng)用的在線檢測(cè)系統(tǒng)。其視頻圖像能夠檢測(cè)出每一個(gè)印刷產(chǎn)品的有缺陷印張，并剔除不符合設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，使得印后加工能夠通過(guò)所建立的封閉式循環(huán)控制系統(tǒng)來(lái)增值。
　　
　　環(huán)保正在成為的共識(shí)，并滲透到工業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，作為典型都市產(chǎn)業(yè)的印刷工業(yè)也不例外。目前，許多國(guó)家已經(jīng)明令禁止在印刷產(chǎn)品中使用高濃度的異丙醇（IPA）或者使用大劑量的揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）作為清潔劑，減少印后加工中各種材料、黏合劑對(duì)環(huán)境的影響已經(jīng)是印刷產(chǎn)品綠色化的重點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)減少印后加工過(guò)程中對(duì)環(huán)境的不良影響開(kāi)始成為印刷工業(yè)的一種自覺(jué)行動(dòng)，如使用水性上光、無(wú)揮發(fā)油墨、水性油墨以及可降解或可重復(fù)利用材料。
　　
　　目前，印刷環(huán)保行動(dòng)已經(jīng)深入印刷生產(chǎn)的各個(gè)過(guò)程，其中在印前印刷環(huán)節(jié)，采用CTP淘汰CTF，使用免沖洗CTP版材，從異丙醇（IPA）潤(rùn)版液、VOC型清洗劑到環(huán)保型溶液，而在印后加工環(huán)節(jié)，則廣泛使用水性上光、可降解黏合劑、可回收薄膜和降解材料等。此外，印刷工業(yè)大量采用數(shù)字技術(shù)來(lái)提升行業(yè)的軟實(shí)力，如將潛在優(yōu)勢(shì)的CIP3和JDF聯(lián)網(wǎng)化印刷生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，每個(gè)制造商都在進(jìn)行面向JDF的嘗試，并使JDF成為一種更有效率和生產(chǎn)能力的工作方法。JDF的擴(kuò)展，數(shù)據(jù)空白的填補(bǔ)、印前墨量設(shè)置信息與紙張規(guī)格等信息相聯(lián)系，都使涵蓋整個(gè)印刷生產(chǎn)過(guò)程的全數(shù)字流程解決方案表現(xiàn)得更，也使傳統(tǒng)單張紙和卷筒紙印刷的自動(dòng)化和集成處理過(guò)程（在線印后加工、在線質(zhì)量控制等）進(jìn)展更快，還能夠達(dá)到減少物料消耗來(lái)強(qiáng)化環(huán)保的結(jié)果。