3D打印發展要謹防“低端過剩”

　　導讀：3D打印這一早出現在20世紀90年代中期，以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬、塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的增材制造技術，經過近三十年的孕育發展，慢慢走到了開花結果階段，運用3D打印技術打印的汽車、飛機、人造肝臟組織、金屬手槍等產品相繼問世，預示著一個潛力的3D打印市場逐漸形成。然而，3D打印目前仍有許多關鍵性的技術瓶頸尚待突破，產業化仍面臨許多難以逾越的障礙，距離真正意義上的爆發式增長依然遙遠。而在我國，許多新興產業曾產生的“低端過剩”的現象在3D打印方面也出現了苗頭，這都應當引起從業者的警惕。

        3D打印作為一種從無到有的新生事物，目前仍有許多關鍵性的技術瓶頸尚待突破，產業化仍面臨許多難以逾越的障礙，距離真正意義上的爆發式增長依然遙遠，亟須運用戰略思維和長遠眼光理性定位、科學推進。
　　
　　不久前，香港億萬富翁李嘉誠投資美國3D生物打印公司之舉引起廣泛關注。消息稱，這家公司能夠使用一種生物組織工程技術3D打印豬肉、牛肉和皮革，快將在兩三年后正式推出。
　　
　　毫無疑問，3D打印是一個未來不可限量、發展空間巨大的產業。經過近三十年的孕育發展，3D打印慢慢走到了開花結果階段，運用3D打印技術打印的汽車、飛機、人造肝臟組織、金屬手槍等產品相繼問世，預示著一個潛力的3D打印市場逐漸形成。據中國3D打印技術產業聯盟提供的數據，去年3D打印產業的產值達到200億元，我國3D打印產值突破20億元，今年有望達到40億元以上的規模。
　　
　　盡管如此，樂觀地認為該產業已經進入大規模產業化的快速增*的想法并不正確。實際上，3D打印作為一種從無到有的新生事物，目前仍有許多關鍵性的技術瓶頸尚待突破，產業化仍面臨許多難以逾越的障礙，距離真正意義上的爆發式增長依然遙遠，亟須運用戰略思維和長遠眼光理性定位、科學推進。
　　
　　3D打印是典型的新興產業，而我國近年來一直把發展新興產業作為調結構、轉方式的重要舉措，出臺各項政策措施不遺余力地推動。然而在此過程中，由于盲目擴大產能、忽視市場培育等因素，特別是一批大型企業紛紛跑馬圈地，使國內不少新興產業像傳統產業一樣出現產能過剩的尷尬局面，當前，風電、光伏等新興產業的產能都遠遠超出國內市場需求。一邊是大量產能閑置、行業惡性競爭；一邊卻是核心技術、關鍵部件依賴進口，陷入低層次泥潭不能自拔。同樣作為新興產業的3D打印，極有必要審視前車之鑒，避免在產業化道路上再次“跑偏”。
　　
　　正如業內專家所言，3D打印是誕生不到三十年的新技術，我國在該領域與*水平并無太大差距，只是略微落后于一些發達國家，完全可以通過不懈努力躋身前列。然而，與發生在國內傳統產業及一些新興產業身上的故事一樣，3D打印領域當前也出現了“穿新鞋走老路”的苗頭，足以影響該產業的未來。例如，目前國內市場上生產3D打印機和3D打印產品的企業，絕大多數沒有核心技術，不少桌面級3D打印機的核心激光組件均從國外購買。
　　
　　“低端過剩”的問題，在我國3D打印領域也再度出現。短短幾年間，國內從事3D打印的企業雨后春筍般達到近百家，但絕大多數只能把ABS樹脂和金屬作為材料，而不像一些美國企業已經把使用材料擴展至工程塑料、尼龍、樹脂、石膏粉等十幾種。在產品層面，國內企業大多只能打印玩具、小型模具等體積較小的物件，而且這些產品的質量穩定性也大多沒有經過時間檢驗。
　　
　　雖然前景廣闊，但3D打印實現大規模的市場應用尚需時日。對于我國3D打印產業而言，這既是挑戰也是機遇，因為成長中的3D打印，使企業基本處在市場競爭的同一起跑線上。在這樣的背景下，我國3D打印產業需要腳踏實地做好兩件事。首先，專注核心關鍵技術的研發，努力在技術水平上站在世界前沿。其次，適應該產業個性化制造、小批量生產的特點，全力打通產業化應用瓶頸，實現大范圍訂制，在技術與市場之間架起暢通橋梁，形成強大而持續的市場需求。
　　
　　在日前舉行的第二屆世界3D打印技術產業大會上，青島高新區宣布籌建國內大的3D打印產業研究院和3D創新總部基地，并引進西安交通大學快速制造國家工程研究中心盧秉恒院士團隊、中科院自動化所王飛躍研究員團隊、清華大學機械系等7個3D打印領域產業化項目。無論日后成果如何，這一突破產業關鍵技術、瞄準產業化應用雙管齊下的舉措，顯然是3D打印產業健康發展的正確路徑。