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【包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 熱點關(guān)注】在貼標(biāo)機生產(chǎn)能力方面，我國正逐步提高，并且從手動、半自動貼標(biāo)的落后局面，轉(zhuǎn)向了自動化高速貼標(biāo)機大市場。而隨著關(guān)注度的提升以及創(chuàng)新水平的提高，貼標(biāo)機的功能也在不斷改善。在此背景下，一些用戶對貼標(biāo)機的調(diào)整就犯了難。
貼標(biāo)機是將成卷的不干膠紙標(biāo)簽(紙質(zhì)或金屬箔)黏貼在PCB、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備。在對貼標(biāo)機的使用過程中，進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整很有必要。
例如，在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調(diào)整時，以貼標(biāo)簽機的壓瓶頭為準(zhǔn)，先調(diào)整進瓶星輪，當(dāng)壓瓶投剛好壓倒瓶子時，調(diào)整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間。
對進瓶螺旋桿的調(diào)整，以進瓶星輪為準(zhǔn)，當(dāng)瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調(diào)整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側(cè)靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。對出瓶星輪的調(diào)整，當(dāng)壓瓶頭剛剛抬起，調(diào)整星輪是瓶子位于星輪的凹槽中間。
除此之外，還要對標(biāo)簽盒進行調(diào)整，比如，標(biāo)盒中心線，標(biāo)站中心軸與標(biāo)簽紙相切，標(biāo)板中心軸三點成一線，調(diào)整標(biāo)板與標(biāo)簽紙相切(0距離)，再將標(biāo)簽盒移近1mm~2mm。
標(biāo)紙在標(biāo)盒與兩邊壓條的間隙應(yīng)在0.8mm~1mm之間，間隙太大會造成標(biāo)紙在標(biāo)盒里移位，出現(xiàn)斜標(biāo)，間隙太小則會造成推標(biāo)不暢。
另外，標(biāo)簽供給的滾輪調(diào)節(jié)，在沒有標(biāo)簽的時候，標(biāo)簽壓板能夠壓到標(biāo)簽盒的前端，并且裝有標(biāo)簽時，標(biāo)簽鉤指附近的標(biāo)簽不能被壓壞。
除了對貼標(biāo)機進行調(diào)整外，用戶還要注意貼標(biāo)機常見的問題和解決方法。以全自動貼標(biāo)機為例。
當(dāng)標(biāo)簽貼后起皺，有4種原因：，送標(biāo)速率快于物料運行表面線速率，調(diào)小出表速率即可；第二，出標(biāo)過早，將測物電眼右移；第三，預(yù)出標(biāo)簽太長，調(diào)小預(yù)出標(biāo)長度即可；第四，卷標(biāo)速度不夠快，調(diào)高卷標(biāo)速度。
當(dāng)貼標(biāo)機貼不上標(biāo)簽，有6種情況：，出標(biāo)速率過慢，調(diào)高出標(biāo)速率；第二，測物電眼位置不對，調(diào)整測物電眼位置；第三，預(yù)出標(biāo)簽不夠長，調(diào)長預(yù)留標(biāo)簽長度。
第四，測物電眼離出標(biāo)端太遠，把測物電眼右移;第五，測物電眼未檢測到物料，調(diào)整測物電眼；第六，物料間的間距太小，增大物料間的間距。
如果出現(xiàn)設(shè)備感應(yīng)不到的原因，可以參考這三點：，感應(yīng)開關(guān)的靈敏度需要調(diào)整；第二，感應(yīng)開關(guān)不適用于所測物體，可以更換感應(yīng)開關(guān)；第三，有控制系統(tǒng)引起的原因，如程序控制，具體依據(jù)相關(guān)電路。專家提醒，如果有其他物體能測試，可以排除此項。
若遇到貼標(biāo)機不出標(biāo)簽，主要有5種情況：，測物電眼位置不對；第二，測物電眼出故障，需要更換測物電眼；第三，貼標(biāo)頭標(biāo)簽拉紙不夠，調(diào)整拉紙就可以。
第四，被貼物顏色無法被電眼感測，更換合適的型號功能的電眼就可以；第五，送標(biāo)器沒有打開，需要打開送標(biāo)器。
原標(biāo)題：及時處理貼標(biāo)機常見問題 對設(shè)備進行科學(xué)調(diào)整
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