【包裝印刷產業網 產品新聞】UV油墨,是指經UV光線照射瞬間固化的油墨。UV油墨的主要成分包括顏料、低聚物、單體(活性稀釋劑)、光引發劑及各種助劑等。其中,樹脂和活性稀釋劑起著固著顏料和提供成膜性能的作用;顏料賦予油墨適度的顏色和對承印物的遮蓋力;光引發劑則要求在顏料的干擾下仍能吸收光子引發聚合。
UV油墨的特點:
,UV油墨的固化過程是光化學反應過程,是由線形結構變為網裝結構的過程,所以印刷墨層具有耐水、耐醇、耐磨、抗老化等許多優點,這是其他各類油墨所不及的。UV油墨的耐劃和耐化學腐蝕性,正是標簽組合印刷的主要要求之一。UV油墨的固化原理還決定了它非常適合印刷非吸收性承印材料。
第二,無溶劑揮發,印跡固體成分高,用墨量小,綜合成本低。同一柔印產品,UV油墨的用量不及水墨的50%。但由于油墨濃度高,所以必須采用封閉型的墨槽,同時要增加調整油墨黏度的調溫系統,為了防止承印物發生熱收縮,還需要配備UV燈冷卻系統。
第三,UV油墨顆粒細,濃度高,印刷過程中不改變物性,無溶劑揮發,黏度穩定,所以印刷適性好,印刷質量高,不易糊版、堆版、可用較高的黏度印刷,而且墨層附著牢固,網點清晰度高,價調再現性好,墨色鮮艷光亮而且均勻,某種顏色的UV油墨一旦調好,印刷前僅需要很少的調整和準備時間,特別適合專色及大面積實地印刷。
UV油墨印刷面臨的問題
與傳統油墨印刷相比,UV油墨印刷確實有很大的優勢,但普及應用還面臨一些必須解決和改善的問題。
1、價格
盡管UV油墨有著瞬間固化及結膜性能好的優點,但價格相對昂貴,同時還必須使用*UV橡皮布和UV墨輥,大大提高了產品成本。
2、附著力
UV油墨在固化中,內部成分經交聯聚合,體積瞬間變化產生較大的內應力,影響了油墨對承印材料的附著力。雖然通過對承印物表面處理或改性,可以改善這一問題,但根本的解決方法是尋求和研制吸附性好、收縮應力小、價格便宜的UV油墨。
3、合適的潤版液
UV油墨主要用于非吸收性承印材料,并且對不同的承印材料,油墨的配制也不盡相同。因此要求潤版液具有較廣的適應性,以保證達到要求的印刷質量。盡管UV印刷存在上述問題,但隨著相關技術的成熟和應用領域的擴大,其快速發展是必然的,不遠的將來,UV印刷一定會獲得更加廣泛的應用和普及。
如何更好的使用UV油墨
1、溫度調整
UV型油墨的黏度具有隨氣溫變化發生急劇改變的性質,這種黏度變化會對印刷膜厚度產生很大影響。一般來說,油墨溫度降低的時候,黏度上升,膜厚變厚。油墨黏度變得太高時,網板的透過性減弱,印刷后易發生發泡、氣孔等印刷質量問題。
所以,在印刷中請盡量讓室溫保持恒定。一般以18-25度為宜。
2、濕度
部分絲印UV油墨在現場刷時濕度過高的時候會吸濕,導致增黏和凝膠等問題,這時可以用空調或除溫機解決這個問題(廣東、福建等東南沿海省份3、4、5月份南風天氣時較為潮濕,尤其要注意)。
3、光線影響
UV油墨儲存或施工時,請避免陽光直接照射油墨。而室內熒光燈的光線,只要不是非常近,一般不會有影響。
4、印刷材料處理
如果基材表面有油污、溶劑、未處理的低分子或其他雜質等,都會影響UV固化油墨在基材上的附著,所以在印刷之前必須對基材進行清潔處理。一般可用乙醇擦拭基材表面,部分金屬表面在處理掉油污后可用砂紙等處理表面,增大表面粗糙度,增加附著力。
5、網板
網板網目太粗形成的印刷墨層太厚,會導致紫外光難以穿透,成膜難以完全固化或者僅有表面固化。所以建議使用300目以上的網板進行印刷。
原標題:UV油墨印刷內容匯總
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