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        伊之密AMFT巡回研討會走進株洲,聚焦壓鑄技術(shù)革新與產(chǎn)業(yè)未來

        2025-11-06 11:49:23伊之密閱讀量:17639 我要評論


          10月31日,伊之密先進金屬成型技術(shù)巡回研討會(AMFT)在株洲成功舉辦。本次會議以“創(chuàng)新•開創(chuàng)壓鑄新未來”為主題,匯聚行業(yè)專家及產(chǎn)業(yè)鏈代表,共同探討壓鑄技術(shù)在輕量化、一體化及新材料應(yīng)用方面的最新進展。伊之密壓鑄機事業(yè)部多位領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)專家出席并發(fā)表專題演講,分享了一系列前沿技術(shù)成果與產(chǎn)業(yè)化實踐。
         
         
          01.「深化產(chǎn)品布局」
         
          構(gòu)建全覆蓋、高端化的產(chǎn)品矩陣
         
          伊之密壓鑄機產(chǎn)品與管理中心總監(jiān)王博在《從A到Z,全新伊之密壓鑄和服務(wù)》演講中,系統(tǒng)介紹了公司從壓鑄設(shè)備到全生命周期服務(wù)的完整解決方案。
         
         
          王博表示:公司壓鑄產(chǎn)品矩陣已從傳統(tǒng)的DM系列冷室壓鑄機、HM熱室壓鑄機,拓展到備受全球關(guān)注的LEAP系列壓鑄機以及超大型壓鑄機。2024年公司正式發(fā)布了NEXT²系列兩板式壓鑄機,填補了國內(nèi)壓鑄裝備在高端兩板式壓鑄機方面的空白,目前已有多個客戶在使用,效果良好。2025年公司推出了最新的半固態(tài)鋁合金壓鑄機RHEO系列高端產(chǎn)品。在鎂合金半固態(tài)領(lǐng)域,伊之密也一直保持領(lǐng)先態(tài)勢,不僅在2023年發(fā)布了當(dāng)時全球最大的3200噸鎂合金半固態(tài)注射成型機,在2025年7月又率先一步交付了6600噸半固態(tài)鎂合金注射成型機。
         
          伊之密依托自主研發(fā)的Yi-Cast壓射系統(tǒng)、ORCA智能控制系統(tǒng)等核心技術(shù),實現(xiàn)了壓鑄過程“智、快、準(zhǔn)、省”,顯著提升產(chǎn)品良率與生產(chǎn)穩(wěn)定性。此外,公司還將AI技術(shù)應(yīng)用在了高端系列壓鑄機上,可實現(xiàn)一鍵調(diào)整壓鑄參數(shù),一鍵生成壓射曲線,自動分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),智能推薦參數(shù)方案,將調(diào)機時間從以前的2小時,縮短到最快5分鐘,減少90%的人工干預(yù)。
         
          02.「創(chuàng)新工藝突破」
         
          助推結(jié)構(gòu)件高效生產(chǎn)
         
          在結(jié)構(gòu)件應(yīng)用領(lǐng)域,伊之密兩板機產(chǎn)品經(jīng)理韓濤以《NEXT²在結(jié)構(gòu)件上的應(yīng)用——一出二減震塔》為題,詳解了伊之密NEXT²系列兩板機如何通過“一模雙出”技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)效率躍升。該技術(shù)依托獨創(chuàng)的猛禽RAPTOR多油缸鎖模系統(tǒng),在確保鎖模力均勻分布的同時,將生產(chǎn)節(jié)拍大幅優(yōu)化,為汽車結(jié)構(gòu)件低成本高質(zhì)量制造提供了新思路。
         
         
          03.「技術(shù)持續(xù)迭代」
         
          LEAP壓鑄技術(shù)引領(lǐng)輕量化發(fā)展新潮流
         
          伊之密應(yīng)用技術(shù)部經(jīng)理黃克南在《LEAP壓鑄技術(shù)在汽車輕量化中的應(yīng)用與創(chuàng)新》報告中指出, LEAP系列壓鑄機的核心技術(shù)——Yi-Cast壓射系統(tǒng)與ORCA 2.0智能化控制系統(tǒng),正推動汽車輕量化進入高效率、智能化新階段。這兩大系統(tǒng)協(xié)同作用,使LEAP壓鑄機在新能源汽車關(guān)鍵部件生產(chǎn)中,能夠?qū)崿F(xiàn)更短成型周期、更高運行穩(wěn)定性與產(chǎn)品合格率,從而為客戶帶來整體設(shè)備效率(OEE)的全面提升。
         
         
          04.「半固態(tài)技術(shù)穩(wěn)步推進」
         
          鎂鋁合金同步布局
         
          在半固態(tài)成型領(lǐng)域,伊之密壓鑄工藝、模具技術(shù)專家王才華先生分享了《鋁合金半固態(tài)RHEO系列的應(yīng)用》。該技術(shù)通過低速層流充填,高鑄造壓力,提升產(chǎn)品的致密度,有效控制產(chǎn)品內(nèi)部的缺陷,進一步提升零部件機械性能與良率,特別適合新能源汽車對高可靠性零件的需求,可滿足新的高導(dǎo)熱、高強度鋁合金材料的應(yīng)用以及陽極氧化的產(chǎn)品運用。RHEO鋁合金半固態(tài)壓鑄機低速高壓的特性滿足了汽配行業(yè)、兩輪車行業(yè)、手機通訊行業(yè)等產(chǎn)品的應(yīng)用。

         

         
          伊之密半固態(tài)鎂合金市場部經(jīng)理陳勇則圍繞《鎂合金半固態(tài)產(chǎn)能的進展和市場機會》展開分享。他詳細(xì)闡述了半固態(tài)鎂合金成型技術(shù)在新能源汽車、運動出行、3C產(chǎn)品、低空經(jīng)濟、人形機器人等多個領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,尤其在提升電動汽車?yán)m(xù)航方面潛力顯著。陳勇先生表示:“伊之密已交付的UN6600MGII•Plus超大型鎂合金注射成型機,其供料能力達(dá)36公斤,能更好地滿足新能源汽車、機器人及低空飛行器等領(lǐng)域?qū)Υ笮鸵惑w化鎂合金件的需求。公司還將根據(jù)市場需求動態(tài)優(yōu)化鎂合金設(shè)備產(chǎn)能,持續(xù)響應(yīng)下游產(chǎn)業(yè)對輕量化方案的升級需求。”
         
         
          05.「結(jié)語」
         
          以技術(shù)驅(qū)動產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展
         
          本次研討會不僅展示了伊之密在金屬成型領(lǐng)域的技術(shù)閉環(huán),也體現(xiàn)了公司從設(shè)備供給到產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的創(chuàng)新布局。在汽車輕量化、低空經(jīng)濟及機器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的背景下,伊之密通過LEAP、NEXT²、半固態(tài)系列設(shè)備組合,正持續(xù)為制造行業(yè)提供“更輕、更集成、更高效”的成型解決方案。
         
         
          *頁面所有數(shù)據(jù)均來源于伊之密廠內(nèi)實驗,產(chǎn)品數(shù)據(jù)請以定制設(shè)備為準(zhǔn)。
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