隨著全球軟包裝市場進入存量競爭時代,產品結構正變得前所未有的復雜。加工商們不僅要應對更高性能的材料訴求,還必須在“雙碳”目標、敏捷交付與極致成本之間尋找微妙的平衡。
作為全球領先的基材處理、印刷及加工設備供應商,博斯特(BOBST)將于2026年4月21日至24日重裝亮相上海虹橋國家會展中心“2026中國國際橡塑展(Chinaplas 2026)”。
屆時,博斯特將聚焦“高端化、智能化、可持續”三大核心維度,展示涵蓋真空鍍膜、涂布、凹印、柔印及復合全工藝流程的端到端解決方案,助力中國包裝企業在多變的市場浪潮中搶占先機。
在凹版印刷領域,如何通過技術手段降低能耗并解決環境治理痛點,一直是行業關注的焦點。
博斯特此次推出的全新ECO模式升級版,不僅是設備的升級,更是一套“自動用風、聰明省能”的智能控制策略。相較于僅針對停機場景節能的ECO模式,升級版的ECO模式實現了從“停機”到“生產中”的全過程動態覆蓋。
操作員無需具備精深的通風學知識,只需在直觀的模式下選擇擋位,或根據圖文覆蓋率、上墨量進行微調,系統便能自動協同控制鼓風與回風。
這種智能調節能在確保產品充分干燥與生產安全的前提下,顯著降低不必要的排風量和補風加熱,有效緩解RTO(蓄熱式焚燒爐)的運行壓力,降低因負荷超限導致的降速或停機風險,真正實現低門檻、高穩定性的綠色生產。
轉入復合工藝環節,涂膠量的不穩定往往是導致廢品率高企的罪魁禍首。傳統生產模式依賴頻繁的手動抽檢和“老師傅”的個人經驗,一旦出現混合器故障、輥筒缺陷或調節偏差,極易引發大面積的質量事故,導致膠水浪費及前序印刷基材的巨額損失。
針對這一痛點,博斯特推出了“炬目測控系統”。這套部署在復合機上的在線解決方案,能夠實時監測涂膠克重并執行閉環自動調節。它將以往“看不見的涂膠波動”轉化為“看得見、可糾偏”的實時數據,適配多種薄膜、金屬箔及不同類型的膠黏劑。
“炬目測控系統”為企業帶來的價值是多維度的。
首先是質量的極致穩定,通過在線監測減少了涂布條痕、接頭異常及剝離強度不足等風險,對于高端訂單而言,這便是口碑的保證。
其次是成本的顯著優化,由于實現了精度控制,企業不再需要為了“保險”而刻意增加涂膠量,從而將隱藏的膠耗成本轉化為可見的利潤。
此外,該系統大幅減少了手動微調導致的停機時間,極大地提升了生產線的敏捷性,能夠從容應對“小批量、多批次、快交付”的市場需求。
面對日益嚴苛的可持續發展目標和快節奏的上市需求,軟包裝企業需要一套科學的方法論支撐。博斯特通過將生產過程數字化、閉環化,讓質量穩在目標、讓膠耗降出空間、讓產能跑出速度。
這不僅是技術的革新,更是幫助企業在高端品質與綠色環保之間達成共贏的一條務實路徑。4月上海,博斯特邀您共同探討更多軟包裝行業的未來可能。
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