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近日，由浙江鐵道發展集團有限公司投資建設的上鐵江山托盤制造基地順利建成投產，并正式引入力勁塑機FA3000噸超大型智能注塑機。值得一提的是，力勁塑機不僅提供核心裝備，更以整廠一站式交付模式，為項目高效落地與穩定運營提供系統化保障。
該項目位于衢州江山上鋪物流基地，總投資5719.52萬元，總建筑面積10465平方米，建設內容包括標準化倉庫、智能生產車間及配套堆場，并同步建設1.6MWp BIPV光伏發電系統。項目自2025年4月開工，至2026年3月底建成投產，形成兩條自動化塑料托盤生產線，設計年產能達26.784萬片，具備集成數據與定位模塊的智能托盤生產能力。
作為浙江鐵道發展集團物流托盤“產、供、銷、租”一體化的重要核心項目，上鐵江山托盤制造基地肩負著優化鐵路物流供應鏈、提升托盤周轉效率與保障能力的重要使命。項目建成后，將有效降低內部采購成本，增強供應鏈穩定性，并為智慧物流體系建設提供有力支撐。在項目建設過程中，力勁塑機依托深厚的物料托盤行業經驗與系統集成能力，為客戶提供涵蓋設備選型、產線規劃、工藝布局、自動化配套及調試交付在內的整廠一站式解決方案。從單機設備到整線協同，從工藝適配到效率優化，實現“交鑰匙”式交付，大幅縮短項目建設周期，降低客戶綜合投入成本，助力工廠快速達產達效。
力勁塑機FORZA系列
作為基地生產環節的核心裝備，力勁塑機提供的FA3000噸注塑機憑借多項技術優勢，全面滿足了托盤制造對高效、穩定、定制化的嚴苛需求：
高效塑化，綠色節能
配置高性能電預塑馬達，顯著降低能耗，滿足低碳化生產需求；模塊化熔膠組件設計靈活適配多種材料，兼具強大塑化能力與優質塑化效果。
模塊化功能配置，滿足多元定制
基于大件制品應用場景，設備采用模塊化設計理念，可根據不同行業與產品需求靈活組合，實現高度定制化生產。
模具應用范圍廣
開模行程與容模量可根據模具要求定制，尤其對深腔模具、厚長模具具備極佳的適應性。
多規格射膠配置，靈活高效
支持多種注射單元搭載，實現射膠量多樣化選擇，幫助客戶精準匹配產品需求，提升生產效率與材料利用率。
高可靠結構設計
標配雙缸射膠配置，并可選配專用熔膠筒組件；鎖模部分采用鋼帶支撐結構與鱷魚嘴鋼板設計，兼顧耐用性與安全性，多軌道安全門及優化管路布局進一步提升設備穩定性。
此外，力勁塑機針對物流托盤行業打造的專用解決方案，通過電熔膠與頂出同步控制，實現開模與鎖模協同運行，有效縮短生產周期；配合線性導軌系統，降低摩擦阻力，提升響應速度與成型精度。超大注射膠量與容模空間設計，使設備能夠充分滿足各類物流托盤及大型塑件的生產需求。
在“雙碳”目標與智慧物流加速推進的背景下，上鐵江山托盤制造基地以綠色能源與智能制造深度融合，打造標準化、智能化、綠色化的現代工廠。力勁塑機以整廠一站式交付與高端裝備協同發力，不僅保障了項目的高質量落地，也進一步彰顯了其在大型注塑裝備及系統解決方案領域的綜合實力。
未來，力勁塑機將持續以客戶需求為導向，深化整廠解決方案能力建設，攜手更多行業伙伴，共同推動物流裝備制造向更高效率、更低能耗與更智能化方向邁進。
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