佳能FINE打印頭技術采用的則是傳統的熱發泡技術，基本原理就是將墨滴加熱然后通過噴嘴噴出。其實惠普ProX系列頁寬式打印頭與佳能FINE打印頭工作原理基本相同。佳能具備非常*的半導體制造技術，通過激光切割制造打印頭，這樣一來可以使微小的墨滴打印到介質表面，加快噴嘴噴射墨滴的速度，從而加快打印速度。

客戶要求容器印刷的主要趨勢是：趨向于更多顏色和高精度圖象。平面物體及絲網印刷者知道彩色套印不是一個神秘的事情，但你仍看不到較大比例的彩色套印用于塑料和玻璃容器。
　　

　UV油墨，是指經UV光線照射瞬間固化的油墨。UV油墨的主要成分包括顏料、低聚物、單體（活性稀釋劑）、光引發劑及各種助劑等。其中，樹脂和活性稀釋劑起著固著顏料和提供成膜性能的作用；顏料賦予油墨適度的顏色和對承印物的遮蓋力；光引發劑則要求在顏料的干擾下仍能吸收光子引發聚合。
　　

　油墨干燥往往是復合干燥，因此用什么干燥設備，參數如何設置，使干燥效率*的同時還能節省能量是印刷者zui為關心的問題。

進行印前分色輸出作業時，一些由不了解印刷工藝要求的印前制作和藝術設計人員所制作的文檔，經常會遇到在PS或PDF文檔中使用RGB模式的圖形、圖像，這給印前輸出處理帶來了困難。正確處理輸出文檔中RGB模式的顏色，是做好印前輸出作業的重要操作。
　　

紙張是一種含可變性植物纖維組織的材料，它具有吸濕釋濕的功能，當空氣中的水分在不斷變化時，它就會和空氣濕度發生調節平衡。當空氣濕度高于紙張所含水分時，它就會吸收空氣中的水分而膨脹伸長；反之就會釋放水分而收縮變短，以達到與環境濕主的相對平衡。

為了保證打樣質量的穩定性與準確性，給打樣制定某些工作數據是*必要的。

在印刷設計中，油墨三原色是采用不同的比例混合，來獲得所要的顏色光譜色調值的。印刷設計在承印物上的三原色油墨的密度正確和平衡與否與印刷設計人員有直接的關系。印刷設計操作人員雖然只能在有限的范圍內測量、設置油墨密度，不過這些密度范圍可以幫助印刷設計人員獲得較大范圍的疊印油墨色，不論油墨是否透明，或承印物是否純白。在印刷設計中我們可以十分方便地在各種相關的出版物上找到這些密度范圍：如FIRST和SWOP標準中都有說明。

在時尚手工藝品日漸受到人們喜愛的今天，各種用于制作手工藝的轉印技術也隨之被研發出來，以及吸引了不少創業者和時尚愛美一族使用。其中，目前zui為人知的轉印技術莫過于水轉印和熱轉印這兩種了，什么是熱轉印技術呢？它有哪些特點和用途？其轉印操作和市場需求情況怎樣？下面我們繼續進行探討。

近１０年來，標簽的應用領域不斷擴展，涉及到食品包裝行業、醫藥行業、個人護理用品行業、電子和家電產品、超市和物流領域以及防偽行業等。標簽品種也越來越多，如醫藥行業用的多層標簽、化妝品業用的雙面標簽、薄膜標簽、電子標簽、模內標簽、智能標簽以及防偽標簽等等。的標簽用量每年都在以３０％左右的速度增長。

綜合成本主要是發生在瓦線上，對瓦線的技術改革就顯得特別重要。早先的瓦線都是針對高克重紙板設計的，現在迫于成本的壓力。紙箱企業開始使用低克重紙，要求設備的精度就要進一步提高。比如，250g的面紙，施膠量大一點，膠就不容易穿透面紙，就不會透楞，面紙克重降低之后，施膠要求的膠厚達到0．1mm～0.15mm。而現在的膠厚遠比這個數值大的多，再加上設備本身的精度不高，上膠的誤差量就更大了，就會產生塌楞和紙板變軟的問題。原來的施膠系統就不能適應了，所以就必須對整個施膠系統進行改造。
　　

印刷企業在選擇數碼打樣時應該考慮到與流程匹配，要具備為自身服務的能力，建立為自身服務的能力，因為這對企業建立數字流程和色彩管理體系來說是至關重要的。

鑒于目前短版活件日益增多、印刷活件越來越復雜，印刷行業迫切需要開發一套全自動工作流程，使印刷生產效率更高，靈活性更強、透明度更大。JDF的出現使這種需求成為可能。

UV是英文UltravioletRays的縮寫，即紫外光線。紫外線（UV）是肉眼看不見的，是可見紫色光以外的一段電磁輻射，波長在210-400nm的范圍。