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2026年3月10-12日，即將于巴黎舉辦的JEC WORLD這一全球領(lǐng)先的復(fù)合材料盛會上，克勞斯瑪菲（6號館，D51展位）將全方位展現(xiàn)其覆蓋復(fù)合材料全產(chǎn)業(yè)鏈的深厚技術(shù)實力：從輕量化夾芯結(jié)構(gòu)電池底部護板、集成LED照明的汽車前飾板，到采用PEEK、PESU、PEI等高性能材料3D打印的高溫部件與坯料。同時，作為增材制造系統(tǒng)的核心技術(shù)單元，自主研發(fā)的高性能打印機printCore也將同臺亮相。 
由于電動車無需在散熱器處設(shè)置大型進氣口，車輛前部得以徹底重新設(shè)計——例如集成了雷達和視頻技術(shù)的"散熱格柵2.0"便是一個例證。這里，表面處理至關(guān)重要，它必須極其堅固以抵抗石擊和日常磨損。ColorForm工藝為此提供了最佳方案，該工藝在注塑成型后，為部件涂覆一層具有自修復(fù)功能的聚氨酯層。作為一站式合作伙伴，克勞斯瑪菲可提供從設(shè)備到工藝的完整生產(chǎn)單元，助力客戶快速實現(xiàn)這一創(chuàng)新設(shè)計的量產(chǎn)落地。
powerPrint Plus配備固定的隔熱成型室，為常規(guī)3D打印提供了理想條件。精確的擠出控制確保了可重復(fù)的部件質(zhì)量、高材料利用率，以及技術(shù)和高填充熱塑性塑料的可靠加工。
面向多行業(yè)的個性化技術(shù)方案
拉擠成型工藝正為兩大關(guān)鍵領(lǐng)域注入創(chuàng)新動力：在建筑行業(yè)，它以耐腐蝕、長壽命的混凝土增強型材，成為替代鋼材的理想選擇；在可再生能源領(lǐng)域，由克勞斯瑪菲子公司Pultrex設(shè)備制造的輕質(zhì)、高強拉擠型材，則為太陽能與風(fēng)力發(fā)電設(shè)備提供了兼具耐久性與承載力的理想解決方案。相關(guān)展品將在展會現(xiàn)場同步呈現(xiàn)。
一款復(fù)雜的商用車覆蓋件展品采用了長纖維注射工藝，該工藝特別適用于生產(chǎn)大面積的結(jié)構(gòu)件。在此工藝中，切碎的玻璃纖維與聚氨酯涂層結(jié)合，并被壓入模腔以成型部件。這項技術(shù)既兼顧了小批量生產(chǎn)的成本效益，又提供了豐富的表面設(shè)計可能性，如使用深沖薄膜或人造革。
展臺上還將展出一款車用電池底板：其核心為LFI面板，外層包裹玻璃纖維氈并涂覆基體樹脂后壓制成型，最終形成一款輕質(zhì)高剛的夾芯結(jié)構(gòu)大尺寸部件。該技術(shù)與去年JEC展出的高壓RTM工藝電動車電池殼體相結(jié)合，進一步完善了克勞斯瑪菲在電動車輕量化結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域的解決方案。此類結(jié)構(gòu)件的開發(fā)充分依托增材制造優(yōu)勢——3D打印可高效生產(chǎn)大尺寸、薄壁部件，通過原型和功能模型實現(xiàn)設(shè)計與工藝的早期驗證，支持幾何結(jié)構(gòu)的快速調(diào)整與預(yù)設(shè)計算，顯著縮短開發(fā)周期。
由于電動車無需在散熱器處設(shè)置大型進氣口，車輛前部得以徹底重新設(shè)計——例如集成了雷達和視頻技術(shù)的"散熱格柵2.0"便是一個例證。這里，表面處理至關(guān)重要，它必須極其堅固以抵抗石擊和日常磨損。ColorForm工藝為此提供了最佳方案，該工藝在注塑成型后，為部件涂覆一層具有自修復(fù)功能的聚氨酯層。作為一站式合作伙伴，克勞斯瑪菲可提供從設(shè)備到工藝的完整生產(chǎn)單元，助力客戶快速實現(xiàn)這一創(chuàng)新設(shè)計的量產(chǎn)落地。
高性能塑料增材制造解決方案
克勞斯瑪菲增材制造部門致力于開發(fā)能夠加工PEI、PESU、PPS等高性能塑料的大尺寸3D打印解決方案。采用powerPrintFlex和powerPrint Plus系統(tǒng)制造的部件，適用于航空航天、汽車、模具制造及能源技術(shù)等行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用。展會現(xiàn)場將展示打印擠出機和一系列采用增材制造的大尺寸部件，以此證明其增材制造解決方案的技術(shù)實力、材料專長和應(yīng)用范圍。
通過powerPrint Plus和powerPrint Flex，克勞斯瑪菲滿足了高效工業(yè)化增材制造的需求。這兩款系統(tǒng)的核心是自主研發(fā)的printCore擠出機，可實現(xiàn)高達400°C的加工溫度，并覆蓋極寬的擠出量范圍——從每小時數(shù)百克到70公斤。這使得無論是精細(xì)的薄壁結(jié)構(gòu)，還是大型部件，都能在穩(wěn)定的批量及試制過程中制造。
powerPrint Plus配備固定的隔熱成型室，為常規(guī)3D打印提供了理想條件。精確的擠出控制確保了可重復(fù)的部件質(zhì)量、高材料利用率，以及技術(shù)和高填充熱塑性塑料的可靠加工。
powerPrint Flex則代表著最大的模塊化程度。該系統(tǒng)可根據(jù)特定項目進行調(diào)整，除了增材制造工藝外，還可集成銑削加工、附加軸或旋轉(zhuǎn)工作臺。這使得它特別適用于復(fù)雜的應(yīng)用、混合制造策略以及那些需要在單個單元內(nèi)結(jié)合增材制造和機械后處理的特殊部件幾何形狀。
高性能塑料的增材制造，關(guān)鍵在于對材料熱行為等特性的深刻理解，以確保工藝窗口的精準(zhǔn)把控與制件的穩(wěn)定可靠。克勞斯瑪菲將此核心專長融入每一個項目，不僅提供設(shè)備，更作為服務(wù)合作伙伴，在材料認(rèn)證與工藝優(yōu)化層面為客戶提供深度支持。
從概念到批量生產(chǎn)的系統(tǒng)解決方案
憑借對反應(yīng)成型、增材制造與注塑成型的深度融合，克勞斯瑪菲形成了行業(yè)獨有的技術(shù)組合，并以自主研發(fā)全線生產(chǎn)設(shè)備的獨特能力，為客戶構(gòu)筑起從概念到量產(chǎn)的系統(tǒng)性優(yōu)勢。無論面對何種應(yīng)用場景，我們都能提供量身定制的最優(yōu)解，助力客戶在復(fù)合材料領(lǐng)域行穩(wěn)致遠(yuǎn)。
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