銅版紙表面潔白，光滑平整，具有很高的光滑度和白度，它是以原紙涂布白色涂料制成的印刷紙。

*，影響產品質量的關鍵因素是設備、原材料、人員、環境。紙箱包裝業亦然。許多企業為了打造品牌，不惜血本，更新設備，大搞技術進步，嚴把原紙入廠關，誠招天下英才，改善工作環境，這些都是值得稱道的，但是善于研究，善于創造，善于做有心人，也將獲益非淺。這里僅從水墨印刷的角度簡要敘述提高紙箱質量的點滴經驗。
　　

在商業交易過程中，對印刷品作適當的品質評價尤為重要，彩色印刷工藝的復雜性*，一件印刷品的制作，往往經過十數個步驟才能完成，其中涉及到公司、工作人員等，不同環境、不同時間，亦對印刷品的評價方式或要求有所不同。所以在這個過程中，需要訂定一些規范和相應的觀測條件。

印刷中出現網點增大現象雖不可避免，但可以控制。通常情況下，銅版紙的精細印品網點增大值要小于12%，一般印品要小于18%，報紙印刷控制在35%之內（一般指50%網點處）。在生產過程中，可以從以下幾個方面進行有效控制。

在膠印印刷的過程中，有時在同一印張上會產生前后墨色深淺不一致的現象，也就是說印張在咬口和拖梢兩個位置的印跡墨色前面深，后面淺，絕大部分為墨色前深后淡，極少數的情況為前淡后深，尤其是印制滿版實地的產品時，同一印張上前后墨色出現不一致，則會影響印刷產品的質量。

在畫冊印刷機上是以色粉或墨水來取代油墨上色。因為其色劑的彩色顏料相比膠印出產尺度is012647能取得更高的密度，其體現的色域比印刷油墨更雄厚，雄厚的色域再加上的色彩治理軟件的共同，令其不僅能模擬一般印刷品的效果，同時可以模擬其它出產效果，如絲網印刷，數碼印刷，噴墨海報等乃至可以模擬在高速輪轉印刷機下的體現，更能夠共同市場上日益多元化輸出的請求。

復合薄膜的種類很多，常見的有玻璃紙與塑料薄膜的復合，塑膜與塑膜的復合，鋁箔與塑料薄膜的復合，鋁箔、玻璃、紙與塑膜的復合，各種紙張及其印刷品與各咱塑料薄膜的復合等等，有30~40種之多，復合層數一般為25層不等。

真空鍍鋁與鋁箔相比，大大節約了用鋁量，前者僅為后者的1／100~1／200，但卻具有金屬的光澤性及隔絕性。由于真空鍍鋁層的厚度比較薄，僅為O．4一O．6μm，不能用于代替需要高阻隔性的鋁箔復合膜，例如抽真空包裝和高溫蒸煮袋。真空鍍鋁成本比鋁箔低，在食品商標等領域將得到大幅度發展，近年真空鍍鋁紙在香煙、冷餐紙盒、口香糖等包裝方面正在逐漸取代鋁箔。

玻璃紙的特點是：透明度高、光澤度強，印刷圖文后色澤格外鮮艷，這是塑料薄膜所不能達到的；印刷適性好，印刷前不需經過任何處理，玻璃紙還具有抗靜電處理性能，不易吸附灰塵，避免了圖文粘塵等印刷故障的發生。但防潮性差，薄膜受溫、濕度的影響易變形，導致印刷時圖文不易套準。

常用的塑料薄膜有：PE、PP、PVC、PS、PVA、PC、PET、CA、NY。

凸版印刷－樹脂制凸版，線條、文字、圖案時質量可很好，但網目印刷時其網目數只能達150線/英吋，故須看印刷產品而定。

我們將按Y、M、C、K色序疊印的方式為順色序，一般情況下大多數單色膠印機都可采用順色序印刷。順色序印刷是把透明度zui低的油墨放在*色印刷，然后再用透明度較高的油墨疊印，即依次按油墨的透明度大小來排列印刷。

不同要求的印刷品，需要選擇不同的印刷拼版方式，下面是4種zui常見的印刷拼版方式：單面；自翻；大滾翻；扣版。4種方式各有各的優勢，擇實際情況靈活選用。

熱發泡式噴墨技術在使用過程中會加熱墨水，在高溫下墨水很容易發生化學變化，性質不穩定。所以打出的色彩真實性會受到一定影響。另一方面由于墨水是通過氣泡噴出的，墨水微粒的方向性與體積大小很不好掌握，打印線條邊緣容易參差不齊，一定程度上影響了打印質量。

特色包裝印刷產品在現代人們的生活中無處不在，可見它在整個市場營銷過程中擔任著極為重要的角色，產品包裝用其*的形象語言與消費者進行溝通交流，也進一步決定消費者是否消費。為了滿足廣大消費者的觀感，高品質多圖案的包裝設計印刷成為包裝印刷企業的競爭力。如何讓包裝印刷設計讓顧客滿意，一定要做好包裝設計和印刷的統一結合。